버섯 머리 세미 중공 리벳

리벳이 부드러운 재료를 잡아당기지 않고 고정해야 하는 경우 생크보다 헤드 스타일이 더 중요합니다. 둥근 머리는 힘을 집중시킵니다. 납작한 머리는 파고들 수 있습니다. 그러나버섯머리 반중공 리벳– 넓고 완만하게 둥근 모양의 상단으로 낮고 마감된 외관을 유지하면서 내장형 와셔처럼 하중을 분산시킵니다.

누테메탈스고속 냉간압조를 사용하여 저탄소강, 스테인리스강, 황동 소재의 머쉬룸 헤드 세미 할로우 리벳을 생산합니다. 반중공 캐비티는 솔리드 리벳에 비해 세팅력을 약 70% 줄여 자동 조립 및 섬세한 재료에 이상적입니다.

아래에서는 먼저 기술 사양을 제공한 다음 리벳이 특정 조립 문제를 해결한 두 가지 실제 응용 프로그램을 보여줍니다.

기술적 매개변수 - 이 헤드의 차별점

헤드 지오메트리

버섯 머리는 둥근 머리보다 넓고 낮지만 트러스 머리만큼 넓지는 않습니다. 중간에 위치합니다. 풀스루가 문제가 되지만 트러스 헤드가 너무 부피가 커 보이는 플라스틱, 얇은 금속 및 복합 조립품에 이상적입니다.

재료 및 마감 옵션

 표준 치수(스틸, 생크 3~8mm)

공차: 생크 직경 ±0.05mm, 헤드 직경 ±0.15mm, 헤드 높이 ±0.10mm, 길이 ±0.15mm. 맞춤형 길이와 헤드 직경이 가능합니다.

기계적 특성(5mm 강철 버섯 머리, 2mm ABS로 설정)

다양한 헤드 유형의 리벳 Nuote Metals 제작

누테메탈스는 플랫 헤드 리벳, 둥근 헤드 리벳, 접시 머리 리벳, 트러스 헤드 리벳, 버섯 헤드 리벳 등과 같은 다양한 유형의 헤드로 리벳을 만듭니다.

1. 플랫 헤드 솔리드 리벳, 플랫 헤드 반관형 리벳, 플랫 헤드 관형 리벳을 포함한 플랫 헤드 리벳.

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2. 둥근머리 솔리드 리벳과 둥근머리 반관형 리벳을 포함한 둥근머리 리벳.

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3. 접시 머리 솔리드 리벳, 접시 머리 반관형 리벳, 접시 머리 관형 리벳을 포함한 접시 머리 리벳.

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4. 트러스 헤드 솔리드 리벳 및 트러스 헤드 반관형 리벳을 포함한 트러스 헤드 리벳.

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5. 버섯머리 솔리드 리벳과 버섯머리 반관형 리벳을 포함한 버섯머리 리벳.

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두 가지 실제 적용 사례 - 캐스터에서 의자까지

1. 회전형 캐스터 휠 – 스템 마운트(스틸, 아연 도금)

사무실 의자 캐스터 제조업체는 휠 스템을 브래킷에 부착해야 했습니다. 원래 설계에서는 솔리드 리벳을 사용했지만 높은 설정력으로 인해 스위블 하우징이 변형되었습니다. 그들은 둥근 머리 반중공 리벳을 시도했지만 시간이 지나면서 머리가 얇은 금속 브래킷을 뚫고 당겨졌습니다.

우리는강철 버섯 머리 세미 중공 리벳– 6mm 생크, 15mm 헤드 직경, 아연 도금. 넓은 버섯형 헤드가 브래킷 표면 전체에 하중을 분산시켜 풀스루를 방지합니다. 반중공 캐비티는 세팅력을 70% 줄여 변형을 제거했습니다. 아연 도금은 기존 마감과 일치했습니다. 100,000회의 동적 하중 사이클 후에도 리벳이 느슨해지거나 파손되지 않았습니다. 고객은 모든 캐스터 모델을 버섯 머리 리벳으로 전환했습니다.

2. 접이식 의자 – 시트 힌지(스틸, 아연 도금)

접이식 의자 제조업체는 또 다른 문제에 직면했습니다. 힌지 지점의 둥근 머리 리벳이 직물 시트 커버에 걸렸습니다. 접는 동안 웨빙에 걸리는 헤드 높이는 2.8mm(생크 5mm 기준)입니다. 고객이 불평했습니다. 제조업체는 또한 리벳이 특대 구멍에서 기울어지는 것을 방지하기 위해 더 넓은 헤드를 원했습니다.

누테메탈스는강철 버섯 머리 세미 중공 리벳– 5mm 생크, 11mm 헤드 직경, 아연 도금. 헤드 높이는 1.6mm에 불과해 천을 지울 수 있을 만큼 낮았습니다. 11mm 헤드는 와셔 없이도 엉성한 구멍을 메웠습니다. 아연 도금은 실내외 사용을 위한 72시간의 염수분무를 통과했습니다. 총 150,000개의 의자를 두 번 생산한 후 고객은 걸림 현상에 대한 불만 사항과 힌지 오류가 전혀 없다고 보고했습니다.

머쉬룸 헤드 세미 할로우 리벳 제조 방법 – 냉간압조

버섯 머리는 넓고 낮은 돔에 정확한 금속 흐름이 필요하기 때문에 둥근 머리보다 형성하기가 더 어렵습니다. 우리의 프로세스:

1. 와이어 드로잉 – 들어오는 와이어(1008 강철, 304 스테인레스 또는 C260 황동)가 정확한 자루 직경에 맞게 그려집니다.

2. 컷오프 – 와이어가 블랭크 길이로 절단됩니다.

3. 첫 번째 타격(제곱) – 블랭크가 중앙에 있고 사각형입니다.

4. 두 번째 타격(사전 헤딩) - 카바이드 다이가 버섯형 돔을 대략적으로 형성합니다.

5. 세 번째 타격(최종 헤딩) – 돔은 최종 모양과 평면도에 맞춰 제작됩니다.

6. 피어싱 - 카바이드 펀치가 반중공 공동을 생성합니다.

7. 트리밍(옵션) - 머리 가장자리에서 플래시를 제거합니다.

8. 텀블링 – 디버링 및 광택 처리.

9. 도금 – 사내 또는 인증 파트너가 아연 도금을 적용합니다.

Ra 0.1μm로 연마된 카바이드 헤딩 다이를 사용합니다. 돔은 부드럽고 일관된 반경을 가지며 평평한 지점이나 도구 자국이 없습니다.

자세한 내용은 아래 비디오를 확인하십시오:

품질 보증 - 우리가 제공하는 것

누테메탈스의 모든 머시룸 헤드 세미 할로우 리벳 배치에는 다음이 포함됩니다.

• 밀 테스트 인증서(재료 화학, 인장, 경도)
• 치수 검사 보고서(10개: 헤드 직경, 헤드 ht, 생크, 길이, 캐비티 깊이)
• 코팅 두께 보고서(아연 도금)
• 적합성 인증서(서명, 일괄 추적 가능)

우리는 ISO 9001:2015 인증을 받았습니다. RoHS 및 REACH 준수가 표준입니다.

투명한 정책

• 샘플– 20개 무료 제공(배송비는 고객 부담)
• MOQ– 2,000개(강철, 표준 규격)
• 리드타임(재고) – 영업일 기준 5~7일
• 리드타임(맞춤형 배럴) – 영업일 기준 12~15일
• 툴링 비용– 표준 버섯 머리 툴링에는 해당 없음(크기 3~8mm)

우리가 자주 대답하는 세 가지 질문

Q1: 캐스터 케이스는 15mm 버섯머리가 있는 6mm 생크를 사용했습니다. 2.5:1 비율이군요. 주어진 생크에 대해 만들 수 있는 최대 헤드 직경은 얼마입니까?

A: 냉간 압조의 경우 실제 최대 헤드 직경은 생크 직경의 약 2.8배입니다. 그 외에도 금속은 접힘이나 공극을 일으키지 않고는 다이 캐비티 안으로 완전히 흘러 들어갈 수 없습니다. 6mm 생크의 경우 우리가 안정적으로 생산할 수 있는 가장 큰 버섯 머리는 17mm입니다. 5mm 생크의 경우 14mm가 제한됩니다. 더 넓은 헤드가 필요한 경우 트러스 헤드로 전환하거나 별도의 와셔를 추가하는 것이 좋습니다. 캐스터 케이스의 경우 15mm가 우리 능력 내에 있었고 완벽하게 작동했습니다.

Q2: 머쉬룸 헤드 세미 할로우 리벳을 보스에 균열 없이 플라스틱에 사용할 수 있습니까?

A: 그렇습니다. 이것이 머쉬룸 헤드의 주요 장점 중 하나입니다. 넓고 낮은 돔은 둥근 헤드보다 더 넓은 영역에 세팅력을 분산시킵니다. 플라스틱의 경우 재료 두께보다 정확히 1.0~1.5mm 긴 배럴 길이를 권장합니다. 또한 일정한 힘을 가하려면 프레스(해머가 아님)를 사용하십시오. 접이식 의자 케이스의 경첩은 금속이었지만 ABS와 폴리카보네이트 재질의 머쉬룸 헤드 리벳을 사용하여 좋은 결과를 얻었습니다. 플라스틱 샘플을 보내주시면 테스트해 보겠습니다.

Q3: 표준 버섯머리는 가장자리 반경이 큽니다. 그게 꼭 필요한가요?

답: 그렇습니다. 반경은 장식용이 아닙니다. 헤드가 부드러운 재료를 절단하는 것을 방지합니다. 머리 아래의 날카로운 모서리는 재료가 구부러질 때 칼처럼 작용합니다. 우리의 버섯 머리는 생크에서 바깥쪽 가장자리까지 연속적인 0.3-0.5mm 반경을 가지고 있습니다. 이는 스트레스 상승 요인을 제거합니다. 캐스터의 경우 해당 반경은 브래킷이 리벳 구멍 주변에서 갈라지는 것을 방지했습니다. 의자의 경우 천이 해어지는 것을 방지했습니다. 더 날카로운 모서리가 필요한 경우(예: 장식적인 이유로) 툴링을 수정할 수 있지만 절충 사항에 대해 경고하겠습니다.

우리가 협력한 고객은 어떻게 말했습니까?

실제 조립품에 맞는지 확인하세요

모든 재료는 다르게 동작합니다. 추측보다는 간단한 테스트를 제안해 드립니다. 생크 직경, 배럴 길이, 재질을 알려주십시오. 소량으로 제작하여 배송해 드립니다. 실제 구성 요소에 설정하십시오. 클린치를 측정합니다. 헤드 프로필을 확인하세요. 그런 다음에야 생산을 결정하십시오.

연락하다누테메탈스– 도면이나 사양만 보내주십시오.