플랫 헤드 리벳

플랫 헤드 리벳

Nuote Metals는 리벳 제조를 전문으로 하며 스테인리스강, 황동, 알루미늄, 탄소강, 구리 등 다양한 재료를 생산합니다. 리벳은 산업 제조와 일상 생활 모두에서 다양한 구조와 조립체에 사용되는 일반적인 패스너입니다. 플랫 헤드 리벳은 고유한 성능과 적응성으로 인해 많은 산업 분야에서 선택되는 제품입니다.

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제품 설명

플랫 헤드 리벳은 다른 접시머리 리벳 헤드가 아닌 스타일보다 낮게 위치합니다. 5mm 리벳의 경우 플랫 헤드는 표면 위로 0.8~1.2mm만 돌출됩니다. 이는 슬라이딩 메커니즘을 제거하고 구성 요소를 쌓을 수 있으며 천이 걸리는 것을 방지할 수 있을 만큼 충분히 낮습니다. 접시형 헤드와 달리 플랫 헤드는 특별한 구멍 준비가 필요하지 않으며 직선형 드릴 구멍만 있으면 됩니다.


평면 대 원형 – 나란히 비교


특징 플랫 헤드 리벳 둥근 머리 리벳
헤드 돌출부(5mm 생크) 0.8 – 1.2mm 2.5 – 3.5mm
구멍 준비 직선 구멍만 해당 직선 구멍만 해당
다음에 가장 적합 여유 공간이 제한된 어셈블리, 슬라이딩 표면, 직물 접촉 범용, 가시적 어셈블리
둥근 머리와 동일(재료에 따라 다름) 플랫헤드와 동일
모습 거의 매립형, 산업용 눈에 띄는 클래식 돔


우리가 만드는 것 – 세 가지 디자인, 다양한 재료


특징 단단한 반관형 완전 관형
꼬리 디자인 완전히 견고함 부분적으로 비어 있음(길이의 45~55%) 완전 중공형(튜브 스타일)
세팅력 100% 고체의 25~30% 고체의 15~20%
전단강도 최대(100%) 고체의 80~90% 고체의 60~70%
다음에 가장 적합 구조적, 내하중, 고하중 대용량, 얇은 소재, 피벗 조인트 부드러운 소재, 경량, 부싱


사용 가능한 재료:저탄소강, 스테인리스강(304/316), 황동(C2680), 구리(C11000), 알루미늄(5052/5056)


마감:아연 도금, 흑색 산화물, 부동태화, 래커 처리, 니켈 도금, 앤틱 처리, 양극 처리, 일반 – 재질에 따라 다름.


실제 적용 – 사무실 의자 팔걸이 메커니즘

인체공학적 사무실 의자 제조업체는 둥근 머리 리벳을 사용하여 팔걸이 높이 조절 장치를 조립하고 있었습니다. 둥근 머리는 표면 위로 2.8mm 돌출되어 있어 조정 중에 사용자의 옷에 걸릴 만큼 충분합니다. 고객들은 소매가 걸리고 팔걸이가 긁히는 것에 대해 불만을 토로했습니다. 고객은 강도는 동일하지만 높이가 더 낮은 리벳을 원했습니다.


Nuote Metals는 아연 도금 강철 플랫 헤드 반관형 리벳(4.0mm 생크, 8.0mm 플랫 헤드, 10.0mm 배럴 길이)을 제공합니다. 납작한 헤드는 표면 위 0.9mm에 불과해 옷을 깨끗이 청소하고 걸림을 방지할 수 있을 만큼 낮습니다. 반관형 캐비티는 설정력을 60% 줄여 플라스틱 팔걸이 하우징의 손상을 방지합니다. 아연 도금은 장기간 내구성을 위해 부식 방지 기능을 제공했습니다.


고객은 500개의 의자에 걸쳐 리벳을 테스트했습니다. 10,000회의 조정 주기 후에도 걸림 현상이나 헐거움 현상이 발생하지 않습니다. 이제 그들은 매년 200,000개의 배치로 플랫 헤드 리벳을 주문합니다.



표준 옵션 – 크기, 재료, 마감

생크 직경:1.5 – 8.0mm

재료: 스틸, 스테인레스 스틸(304/316), 황동, 구리, 알루미늄

설계: 고체, 반관형 또는 완전관형

마치다: 재질에 따라 다름(아연, 부동태화, 래커 처리, 니켈, 양극 산화 처리 등)

길이: 재료 스택 두께에 맞게 맞춤화


생크(mm) 일반적인 헤드 직경(mm) 그립 범위(mm)
1.5 – 2.0 3.0 – 4.2 1.0 – 3.0
2.5 – 3.0 5.0 – 5.5 1.8 – 4.0
3.5 – 4.0 7.0 – 7.5 2.5 – 5.0
4.5 – 5.0 9.0 – 10.0 3.0 – 6.5
5.5 – 6.0 11.0 – 12.0 3.5 – 8.0
6.5 – 8.0 13.0 – 16.5 4.5 – 12.0


공차: 생크 ±0.05mm, 헤드 ±0.15mm, 길이 ±0.15mm. 사용자 정의 차원을 사용할 수 있습니다. 표준 크기에는 툴링 비용이 없습니다.


플랫 헤드 리벳 제작 방법 - 평면 맞춤을 위한 정밀 성형


납작한 머리는 둥근 머리보다 형성하기가 더 어렵습니다. 금속은 생크에서 헤드로의 급격한 전환에서 주름이 생기기를 원합니다. 우리의 냉간압조 프로세스는 이를 방지합니다.


순서:


  • 와이어 드로잉 – 정확한 생크 직경(±0.02mm)에 맞게 드로잉된 재료
  • 컷오프 – 블랭크 길이로 절단됨
  • 첫 번째 타격 – 빈 사각형 및 중앙 정렬
  • 두 번째 타격(사전 성형) – 다이는 제어된 코너 반경으로 납작한 머리 모양을 시작합니다.
  • 3차 블로우(코이닝) – 플랫 다이로 헤드를 최종 두께까지 압축하여 ±0.05mm 이내의 평탄도 보장
  • 네 번째 타격(반관형 또는 완전관형) – 펀치가 캐비티를 생성합니다(또는 솔리드의 경우 생략됨).
  • 트리밍 – 플래시 제거
  • 텀블링 – 미세 버 제거
  • 도금 또는 코팅 – 지정된 대로 적용


플랫 헤드가 더 좋아 보이는 이유: 코이닝 단계는 선택 사항이 아니며 프로세스에 내장되어 있습니다. 모든 플랫 헤드는 직경뿐 아니라 평탄도도 검사됩니다.


품질 점검 – 검증 내용, 이것이 중요한 이유


확인하다 용인 놓칠 경우의 위험
생크 직경 ±0.05mm 리벳이 구멍에 맞지 않습니다
머리 직경 ±0.15mm 풀스루 또는 고르지 않은 베어링
머리 높이 ±0.05mm 플러시 핏에 중요 – 키가 너무 커서 걸림
전체 길이 ±0.15mm 약한 클린치 또는 버클이 있는 배럴
캐비티 깊이 45~55%(세미) / 75~90%(전체) 설정력이 너무 높거나 클린치가 약함
머리 평탄도 ±0.05mm 재료와 같은 높이의 안착을 보장합니다.


우리의 프로세스:입고 와이어 검사 → 초도품 검사(10개, 모든 치수 확인) → 공정 중 검사(500개마다 5개) → 설정 테스트(2,000개마다) → 100% 광학 분류 → AQL 수동 샘플.


모든 배송에는 재료 인증서, 치수 보고서 및 적합성 인증서가 포함됩니다.


플랫 헤드 리벳이 사용되는 곳


  • 사무실 및 가정용 가구 – 팔걸이, 슬라이딩 메커니즘, 쌓을 수 있는 의자, 서랍
  • 자동차 – 인테리어 트림, 패널 어셈블리, 시트 부품
  • 의료 장비 – 위생이 중요한 표면, 장갑 걸림 방지, 슬라이딩 구성품
  • 전자 인클로저 – 빈틈없는 섀시 어셈블리, 커버, 하우징
  • 수하물 – 핸들 트랙, 슬라이딩 메커니즘, 플러시 마감 하드웨어
  • 산업용 장비 – 제어반, 기계 가드, 슬라이딩 가드
  • 항공우주 – 내부 패널, 시트 구성 요소, 트림 어셈블리


생산용으로 제작되었으며 문서로 뒷받침됨


우리는 가구 브랜드부터 의료 기기 공급업체, 자동차 제조업체에 이르기까지 북미, 유럽 및 아시아 전역의 제조업체와 협력하고 있습니다.



모든 배송에는 다음이 포함됩니다.


  • 밀 테스트 인증서 - 화학 성분 및 인장 특성
  • 치수 검사 보고서 – 배치에서 실제 측정된 값
  • 도금 또는 패시베이션 인증서 - 두께 확인(해당하는 경우)
  • 적합성 인증서 - 서명됨, 일괄 추적 가능


인증: ISO 9001:2015, RoHS, REACH


우리가 자주 대답하는 세 가지 질문

Q1: 플랫 헤드 리벳과 접시형 헤드 리벳의 차이점은 무엇입니까?


A: 플랫 헤드는 직선형 프로파일로 표면보다 약간 위에 위치합니다(5mm 생크의 경우 0.8~1.2mm). 직선 구멍만 필요하며 특별한 준비가 필요하지 않습니다. 접시머리는 표면과 완전히 같은 높이 또는 아래에 위치하지만 사전에 천공된 테이퍼 구멍이 필요합니다. 속도와 비용이 중요한 로우 프로파일 애플리케이션에는 플랫 헤드를 선택하십시오. 절대 영점 돌출이 필요한 용도에는 접시머리를 선택하십시오.


질문 2: 플랫 헤드 리벳을 캐치 없이 슬라이딩 응용 분야에 사용할 수 있습니까?


답: 그렇습니다. 5mm 생크에 대해 0.8~1.2mm 돌출된 플랫 헤드는 대부분의 슬라이딩 표면을 청소할 수 있을 만큼 충분히 낮습니다. 위의 사무실 의자 케이스의 경우 머리 높이가 0.9mm로 팔걸이 메커니즘을 완전히 제거했습니다. 간격이 0.8mm보다 좁은 경우 접시머리 리벳으로 전환하는 것이 좋습니다.


Q3: 솔리드, 반관형, 완전관형 중 어떤 디자인을 선택해야 합니까?


A: 반관형은 대부분의 응용 분야에서 기본 선택입니다. 즉, 설정력의 25~30%에서 견고한 강도의 80~90%입니다. 구조적, 하중 지지 조립에 최대 강도가 ​​필요할 때 솔리드를 선택하십시오. 부드러운 재료로 작업하거나 최소한의 세팅 힘이 필요한 경우 전체 관형을 선택하십시오. 세 가지 디자인 모두 동일한 플랫 헤드 프로파일로 제공됩니다.

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