접시 머리 리벳

접시 머리 리벳표면 아래에 완전히 안착되도록 설계된 유일한 리벳 헤드 스타일입니다. 사전 드릴링된 카운터싱크와 일치하는 테이퍼형 헤드를 갖춘 이 리벳은 돌출이 전혀 없습니다. 걸림 현상이나 긁힘 현상이 없으며 결합 부품에 간섭이 없습니다.

제조 공정에서 추가 단계(설정하기 전에 테이퍼 구멍을 뚫는 것)가 필요하지만 조인트가 완전히 플러시되어야 하는 경우 해당 단계는 그만한 가치가 있습니다. 항공우주 패널, 전자 인클로저, 건축 마감재 등 매끄러운 표면이 중요한 곳은 바로 접시머리 리벳입니다.

카운터싱크 대 플랫 헤드 - 플러시 마감의 차이점

두 개의 헤드 각도 - 90° 대 100°

어떤 각도를 선택해야 할까요?

90°를 선택하세요표준 카운터싱크 비트를 사용하는 경우 – 널리 사용 가능하며 대부분의 범용 애플리케이션과 호환됩니다.

100°를 선택하세요항공우주 또는 국방 사양에 맞춰 작업하는 경우 또는 기존 툴링이 이미 100° 카운터싱크용으로 설정된 경우. 우리는 각도를 혼합하는 것을 권장하지 않습니다. 90° 카운터싱크의 100° 리벳은 자랑스럽게 자리잡을 것입니다. 100° 카운터싱크의 90° 리벳은 너무 깊게 자리잡게 됩니다.

우리가 만드는 것 – 세 가지 디자인, 다섯 가지 재료

전체 관형을 사용할 수 있습니다.접시 머리 리벳– 중공형 디자인으로 플러시 마감을 유지하면서 힘을 적게 가하는 세팅이 가능합니다.

사용 가능한 재질: 저탄소강, 스테인리스강(304/316), 황동(C2680), 구리(C11000), 알루미늄(5052/5056)

마감: 아연 도금, 흑색 산화물, 부동태화, 래커 처리, 니켈 도금, 앤틱 처리, 양극 처리, 일반 - 재료에 따라 다름.

실제 적용 분야 – 목재 가구 하드웨어 장착

목재 사무용 가구 제조업체는 책상 밑면에 금속 장착판을 부착해야 했습니다. 조립하는 동안 책상을 뒤집으면 접시가 보였습니다. 이전의 둥근 머리 리벳은 책상을 쌓을 때 포장재에 긁혔습니다. 고객이 긁힌 제품을 받았습니다. 또한 작업장에서는 배송 중 리벳 헤드를 보호하기 위해 폼 패딩을 추가해야 했습니다.

제조업체는 플랫 헤드 리벳을 고려했습니다. 프로파일은 낮지만 여전히 표면 위에 위치했습니다. 그들은 돌출이 전혀 발생하지 않기를 원했습니다. 해결책은 분명했습니다. 구멍을 카운터싱크하고 카운터싱크 헤드 리벳을 사용하는 것입니다.

Nuote Metals는 아연 도금 강철 접시 머리 반관형 리벳을 제공합니다. – 4.0mm 생크, 8.0mm 헤드 직경, 90° 각도, 10.0mm 배럴 길이. 반관형 캐비티는 설정력을 낮게 유지하여 목재 손상을 방지합니다. 90° 각도는 표준 카운터싱크 비트와 일치했습니다. 헤드는 목재 표면과 같은 높이에 놓였습니다. 튀어나온 금속도 없고 긁힘도 없으며 폼 패딩도 필요하지 않습니다.

고객은 100개의 책상에서 200개의 리벳을 테스트했습니다. 1,000회 조립 분해 주기 후에도 느슨해짐이나 표면 손상이 없습니다. 이후 그들은 전체 제품 라인을 접시머리 리벳으로 전환하여 포장 손상에 대한 불만을 해소했습니다.

표준 옵션 – 귀하의 사양에 맞게 맞춤화

접시 머리 리벳귀하의 정확한 요구 사항에 맞게 제조됩니다. 헤드 각도, 헤드 직경 및 전체 길이는 카운터싱크 도구 및 재료 스택과 일치합니다.

우리가 당신에게 필요한 것:

• 생크 직경 – 1.5mm ~ 8.0mm
• 헤드 각도 – 90° 또는 100°
• 헤드 직경 – 카운터싱크 도구와 일치
• 전체 길이 – 또는 총 재료 스택 두께
• 재질 - 강철, 스테인리스, 황동, 구리 또는 알루미늄
• 디자인 – 솔리드, 반관형 또는 완전관형
• 마감 – 아연, 부동태화, 래커 처리, 니켈, 양극 산화 처리 등

중요 사항:헤드는 카운터싱크 도구와 일치해야 합니다. 카운터싱크 비트나 사전 카운터싱크 구멍의 샘플을 보내주시면 헤드가 수평이 되도록 보장해 드립니다.

샘플 리드타임:표준 헤드 각도(90° 또는 100°)의 경우 5~10일. 자세한 사양, 맞춤형 요구사항 또는 프로젝트 논의를 원하시면 영업팀에 문의하세요. 영업팀에서 프로세스를 안내해 드립니다.

테이퍼드 헤드를 제작하기가 더 어려운 이유와 올바른 제작 방법

접시 머리는 경사진 모서리를 가진 단순한 머리가 아닙니다. 테이퍼는 카운터싱크 도구의 각도(90° 또는 100°)와 일치해야 하며 전체 표면에 걸쳐 수평으로 놓여야 합니다. 각도가 1° 어긋나면 리벳은 표면 위나 아래에 위치하게 됩니다.

카운터성크 헤드의 차이점:

각도 정밀도– 우리의 헤딩 다이는 정확한 각도로 절단됩니다. 우리는 광학 비교기를 사용하여 모든 첫 번째 물품 검사에서 머리 각도를 측정합니다. 공차: ±1°.

부드러운 테이퍼– 헤드에서 생크로의 전환은 매끄러워야 합니다. 접합부에 계단이나 버가 있으면 헤드가 완전히 안착되지 않습니다. 당사의 카바이드 다이는 이를 방지하기 위해 연마됩니다.

두께 일관성– 헤드는 하중을 견딜 수 있을 만큼 두꺼워야 하지만 수평으로 앉을 수 있을 만큼 얇아야 합니다. 헤드 두께를 ±0.10mm 이내로 제어합니다.

표면 마무리– 헤드 표면은 매끄러워야 합니다. 플러시 마감 제품에는 도구 자국이나 긁힌 자국이 보입니다.

결과:수평으로 놓여 있고, 깨끗해 보이고, 단단히 고정되는 접시형 헤드입니다.

품질 관리 - 접시 머리에 대한 추가 검사

카운터성크 헤드는 다른 헤드 스타일보다 더 엄격한 검사가 필요합니다. 오프 앵글 헤드 또는 일관되지 않은 카운터싱크는 리벳이 수평으로 안착되지 않음을 의미하며, 이는 애초에 카운터싱크를 선택하는 목적을 무산시킵니다.

우리의 프로세스:

• 생산 전 – 헤드 각도 일치를 확인하기 위해 카운터싱크 도구 또는 사전 카운터싱크 구멍 샘플을 확인합니다.
• 첫 번째 기사 – 광학 비교기로 측정한 리벳 10개. 헤드 각도와 헤드 직경이 확인되었습니다.
• 공정 중 – 500개당 리벳 5개. 헤드 각도 부분 점검.
• 세팅 테스트 - 매 2,000개 부품을 사전 접시머리 재료에 세팅합니다. 손가락 테스트와 필러 게이지로 헤드 플러시를 확인했습니다.
• 최종 분류 – 100% 광학 검사. AQL 매뉴얼 샘플.

실제로 받는 것 – 우리가 만든 것에 대한 완전한 기록

우리는 리벳만 배송하는 것이 아닙니다. 우리는 정확히 무엇이 생산되었고 어떻게 검증되었는지에 대한 기록을 발송합니다.

패키지에는 다음이 포함됩니다:

• 재질 인증서 - 사용된 코일의 화학성분 및 인장강도
• 검사 시트 – 배치에서 10개 리벳의 실제 측정 – 헤드 각도 검증 포함
• 카운터싱크 일치 보고서 – 헤드 각도가 툴링과 일치하는지 확인(샘플을 제공한 경우)
• 마감 인증서 – XRF로 검증된 도금 두께(해당되는 경우)
• 적합성 문서 - QA 관리자가 서명하고 일괄 추적 가능

이것이 중요한 이유:현장에서 오류가 발생하거나 고객이 표면이 고르지 않다고 불평하는 경우 정확한 배치와 정확한 헤드 각도 측정을 추적할 수 있는 기록이 있습니다.

인증 대상:ISO 9001:2015, RoHS, REACH

카운터성크 헤드 리벳이 사용되는 곳

• 가구 – 사무실 책상, 의자, 캐비닛 – 노출된 하드웨어가 허용되지 않는 곳
• 자동차 - 인테리어 트림, 차체 패널, 바닥 조립품 - 표면이 매끄러워야 하는 곳
• 항공우주 – 동체 패널, 내부 트림, 날개 표면 – 항력 감소가 중요한 분야
• 전자 제품 – 인클로저, 섀시, 패널 어셈블리 – 부품이 꼭 맞아야 하는 곳
• 건축 하드웨어 – 문 하드웨어, 난간, 장식 금속 세공품
• 해양 – 갑판 하드웨어, 내부 부속품 – 걸림돌이 허용되지 않는 곳
• 산업 장비 – 제어 패널, 기계 가드 – 안전과 외관이 모두 중요한 곳

우리가 자주 대답하는 세 가지 질문

Q1: 접시 머리 리벳과 접시 머리 리벳의 차이점은 무엇입니까?플랫 헤드 리벳?

답변: 접시형 헤드에는 사전 드릴링된 카운터싱크와 일치하는 점점 가늘어지는 밑면이 있어 헤드가 재료 표면과 완전히 같거나 아래에 놓일 수 있습니다. 플랫 헤드는 밑면이 직선이고 표면을 자랑스럽게 자리잡고 있습니다(5mm 생크의 경우 0.8~1.2mm). 절충점: 접시 머리는 추가 제조 단계(구멍 카운터 싱크)가 필요하지만 돌출이 전혀 없습니다. 조인트가 완전히 매끄러워야 한다면 접시형을 선택하십시오. 로우 프로파일로 충분하고 추가 가공 단계를 피하고 싶다면 플랫을 선택하세요.

Q2: 90° 또는 100° 접시 머리 리벳을 선택해야 합니까?

A: 기존 카운터싱크 도구와 일치하는 각도를 선택하세요. 90°는 가구, 전자 제품, 자동차, 일반 산업 작업 등 대부분의 범용 응용 분야의 표준입니다. 100°는 특정 사양이 요구하는 항공우주 및 방위 응용 분야에서 일반적입니다. 확실하지 않은 경우 90°를 권장합니다. 대부분의 표준 카운터싱크 비트와 호환됩니다. 카운터싱크 도구 샘플을 보내주시면 일치 여부를 확인할 수 있습니다.

Q3: 접시 머리 리벳의 올바른 전체 길이를 어떻게 선택합니까?

A: 전체 길이에는 헤드가 포함됩니다. 솔리드 접시머리 리벳의 전체 길이는 접시머리 깊이에 자재 스택 두께를 더한 값에 돌출 생크(생크 직경의 1.2~1.5배)를 더한 값과 같습니다. 반관형 접시형 리벳의 경우 배럴 길이는 재료 스택 두께보다 약 1.5~2.0mm 더 길어야 합니다. 헤드는 수평으로 위치하므로 재료 스택 두께와 클린치 길이가 전체 길이를 결정합니다. 재료 스택 두께와 카운터싱크 도구 사양을 보내주시면 정확한 길이를 추천해 드립니다.

Q4: 솔리드, 반관형, 완전관형 중 어떤 디자인을 선택해야 합니까?

A: 반관형은 대부분의 응용 분야에서 기본 선택입니다. 즉, 설정력의 25~30%에서 견고한 강도의 80~90%입니다. 구조적, 하중 지지 조립에 최대 강도가 ​​필요할 때 솔리드를 선택하십시오. 부드러운 재료로 작업하거나 최소한의 세팅 힘이 필요한 경우 전체 관형을 선택하십시오. 세 가지 디자인 모두 동일한 카운터성크 헤드 프로파일로 제공됩니다.