카운터성크 헤드 세미 관형 리벳

리벳 머리가 표면 위로 돌출할 수 없는 경우,접시머리 반관형 리벳대답입니다. 테이퍼형 헤드는 재료 표면과 같은 높이 또는 아래에 위치하여 매끄럽고 중단 없는 마감을 만듭니다. 그리고 반중공 캐비티는 솔리드 리벳에 비해 세팅력을 70% 줄입니다.

조립품에 슬라이딩 표면이나 결합 부품이 있거나 단순히 깔끔한 미적 특성이 요구되고 생산을 빠르게 진행해야 하는 경우, 이것이 바로 귀하가 지정하는 패스너입니다.

플러시 마감의 차이점 – 카운터싱크 대 플랫 헤드

접시 머리에는 추가 단계가 필요합니다. 즉, 설정하기 전에 테이퍼 구멍을 뚫는 것입니다. 그러나 돌출이 전혀 필요하지 않은 경우에는 그 단계를 수행할 가치가 있습니다. 항공우주 패널, 전자 인클로저, 건축 마감재 및 매끄러운 표면이 중요한 모든 곳에서 접시형 리벳이 사용됩니다.

두 개의 헤드 각도 - 90° 대 120°

카운터싱크 도구와 일치– 90° 카운터싱크의 120° 리벳은 당당하게 자리잡을 것입니다. 120° 카운터싱크의 90° 리벳은 너무 깊게 자리잡게 됩니다. 각도를 혼합하는 것은 권장하지 않습니다.

반관형 대 고체 - 중공형이 승리하는 곳

반관형 디자인은 꼬리 부분에 얕은 구멍이 있습니다(배럴 길이의 45~55%). 설치하는 동안 이 빈 부분의 얇은 벽만 바깥쪽으로 굴러가며 클린치를 형성합니다. 이는 생크 전체가 변형되어야 하는 솔리드 리벳과는 근본적으로 다릅니다.

대용량, 얇은 재료, 평평한 표면에 적합 구조적, 최대 강도

실제 적용 분야 – 자동차 내부 트림 패널

자동차 내부 트림 패널 제조업체는 패브릭 커버 패널을 도어 프레임에 부착해야 했습니다. 패널은 승객이 볼 수 있었습니다. 튀어나온 패스너는 허용되지 않습니다. 솔리드 접시머리 리벳은 플러시 마감을 제공했지만 얇은 패널 소재에 균열이 생길 정도로 높은 세팅력이 필요했습니다.

우리는 아연 도금 강철 접시 머리 반관형 리벳(4.0mm 생크, 8.0mm 헤드 직경, 90° 각도, 8.0mm 배럴 길이)을 공급했습니다. 반중공 캐비티는 세팅력을 3.5톤에서 1.0톤으로 줄여 패널 소재의 균열을 제거했습니다. 90° 접시형 헤드는 표면과 같은 높이로 배치되어 내부 트림의 깔끔한 외관과 잘 어울립니다. 아연 도금은 장기적인 내구성을 위해 부식 방지 기능을 제공했습니다.

고객은 500개의 도어 패널에 걸쳐 1,000개의 리벳을 테스트했습니다. 100,000회의 진동 주기 이후 풀림 현상이 전혀 발생하지 않고 균열도 발생하지 않습니다. 이제 그들은 접시머리 리벳을 매년 250,000개 일괄 주문합니다.

재료 및 마감재 – 우리가 제공하는 것

Nuote Metals는 다양한 재료군으로 접시머리 반관형 리벳을 제조합니다.

표준 마감:아연 도금, 니켈 도금, 부동태화, 래커 처리, 앤틱 처리, 일반.

사용 가능한 표준 및 크기

우리는 여러 국제 표준에 따라 제품을 제조합니다.

우리가 당신에게 필요한 것:

• 생크 직경– 1.5mm ~ 8.0mm (최대 10mm까지 맞춤 가능)
• 헤드 각도– 90°(표준) 또는 120°(GB/T 874당)
• 배럴 길이 -우리는 귀하의 재료 스택 두께로부터 계산합니다
• 헤드 직경 -카운터싱크 도구와 일치
• 재료– 강철, 스테인리스, 황동, 구리 또는 알루미늄
• 마치다– 아연, 부동태화, 니켈, 래커칠, 골동품 등

반관형 리벳의 길이 규칙:배럴 길이 = 재료 스택 두께 + 1.5–2.0mm.

원자재부터 완제품 리벳까지 - 제작 방법

접시머리 반관형 리벳은 냉간압조를 통해 제조됩니다. 테이퍼형 헤드에는 정확한 헤드 각도를 얻으려면 정밀하게 연마된 다이가 필요합니다.

1. 재료 조달 – 승인된 공장에서 인증된 와이어. 각 코일에는 밀 테스트 인증서와 열 번호가 함께 제공됩니다.

2. 입고 자재 검사 – 직경(±0.02mm), 경도, 자재 구성 확인. 분광계가 등급을 확인합니다. 사양을 벗어난 재료는 거부됩니다.

3. 툴링 설정 - 카바이드 헤딩 다이를 검사하고 카운터성크 헤드 프로파일 및 반관형 캐비티에 대해 설정합니다. 귀하의 사양에 맞는 다이 각도(90° 또는 120°).

4. 초도품 검사 – 광학 비교기로 측정한 10개의 리벳. 헤드 각도, 헤드 직경, 헤드 높이, 생크 직경, 배럴 길이 및 캐비티 깊이가 확인되었습니다. 헤드 각도 공차: ±1°.

5. 대량 생산 – 공정 중 검사: 500개마다 리벳 5개. 드리프트가 발생하면 언론이 중단됩니다.

6. 공정 중 검사 – 2,000개 부품마다 사전 드릴링된 카운터싱크가 있는 샘플 재료에 3개의 리벳을 설정합니다. 클린치 및 플러시 핏 검사.

7. 도금 또는 코팅 - 지정된 대로 적용됩니다.

8. 최종 출고 검사 – 100% 광학 선별. AQL 샘플을 수동으로 확인했습니다. 치수 보고서, 재료 인증서 및 적합성 인증서가 발행되었습니다.

우리의 인증 – 품질 증명

우리는 모든 배치에 대해 완전한 추적성과 품질 문서를 ​​유지합니다.

• ISO 9001:2015 – 인증된 품질 관리 시스템
• RoHS 준수 – SGS 제3자 테스트를 통해 검증됨
• REACH 준수 – 현재 SVHC 선언
• SGS 테스트 보고서 – 특정 배치에 대해 요청 시 이용 가능

재료 인증서 – 원래 코일까지 추적 가능한 밀 테스트 인증서

고객의 의견 – 실제 피드백

우리는 고객이 우리를 대변하도록 합니다. 위 이미지는 자동차 인테리어 공급업체부터 전자 제조업체, 항공우주 부품 제조업체에 이르기까지 생산 라인에서 당사의 카운터성크 헤드 세미 관형 리벳을 사용한 제조업체의 실제 피드백을 보여줍니다.

그들은 같은 이유로 우리에게 돌아옵니다:

• 돌출 없음– 접시머리는 수평으로 자리잡고 걸림이나 간섭이 없습니다.
• 낮은 힘 설정– 반중공 설계로 재료 손상 방지
• 일관된 품질 -모든 배치는 치수 및 성능 요구 사항을 충족합니다.
• 안정적인 배송– 샘플은 5~7일 내에 배송되며 일정에 따라 생산됩니다.

우리가 자주 대답하는 세 가지 질문

Q: "생산 수량을 주문하기 전에 샘플을 얻을 수 있습니까?"

A: 그렇습니다. 우리는 모든 제품에 대한 샘플을 제공합니다. 표준 기존 사양의 경우 샘플이 무료로 제공되며 배송비만 지불하시면 됩니다. 맞춤형 크기 또는 맞춤형 툴링의 경우 샘플 가용성 및 리드 타임은 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. 도면이나 사양을 당사 영업팀에 문의하시면 샘플 비용과 배송 일정에 대해 조언해 드립니다.

Q: "90° 또는 120° 접시머리 반관형 리벳을 선택해야 합니까?"

A: 기존 카운터싱크 도구와 일치하는 각도를 선택하세요. 90°는 가구, 전자 제품, 자동차, 일반 산업 작업 등 대부분의 범용 응용 분야의 표준입니다. GB/T 874당 120°는 더 얕은 카운터싱크가 필요한 특수 응용 분야, 종종 두꺼운 재료 또는 견고한 조립품에 사용됩니다. 확실하지 않은 경우 90°는 대부분의 표준 카운터싱크 비트와 호환됩니다. 카운터싱크 도구 샘플을 보내주시면 생산 전에 일치 여부를 확인할 수 있습니다.

Q: "접시머리 반관형 리벳의 올바른 배럴 길이를 어떻게 선택합니까?"

A: 총 재료 스택 두께보다 약 1.5-2.0mm 더 긴 배럴 길이를 선택하십시오. 예를 들어, 2mm 시트 2개(총 4mm)를 접합하는 경우 배럴 길이를 5.5~6.0mm로 선택합니다. 이 추가 길이는 중공 부분이 바깥쪽으로 굴러가며 바닥이 무너지지 않고 안전한 클린치를 형성할 수 있는 충분한 재료를 제공합니다. 배럴이 너무 짧으면 클린치가 약해집니다. 너무 길면 배럴이 구겨질 수 있습니다. 헤드가 수평으로 놓여 있으므로 카운터싱크 깊이가 재료 스택 측정에 포함됩니다. 재료 스택 두께를 보내주시면 정확한 길이를 추천해 드립니다.