SUS304 세미 관형 리벳
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SUS304 세미 관형 리벳

Nuote Metals는 중국에 본사를 둔 SUS304 반관형 리벳 제조업체입니다. 이는 영구적인 내식성, 70% 더 낮은 설정력, 80~90%의 솔리드 리벳 강도를 제공합니다. 1.5~8.0mm 생크 직경, 6가지 헤드 스타일, 표준으로 부동태화 처리가 가능합니다. ISO 9001 인증을 받았습니다. 무료 샘플을 이용할 수 있습니다. 오늘 저희에게 연락하세요.

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제품 설명

탄소강 리벳은 녹을 방지하기 위해 도금이 필요합니다. 도금이 마모됩니다. SUS304 스테인리스강 리벳은 도금이 필요하지 않습니다. 산화 크롬층은 자가 치유됩니다. 여기에 반관형 설계(70% 더 낮은 설정력, 80~90%의 견고한 강도)를 결합하면 생산 라인 속도를 늦추지 않고 습한 환경에서도 작동하는 패스너를 얻을 수 있습니다.

하나의 재료, 하나의 디자인 – 두 가지 문제 해결


문제 탄소강철 세미 관형 리벳 SUS304 세미 관형 리벳
아연 도금(마모됨) 도금이 필요하지 않습니다. 재료 자체가 녹슬지 않습니다.
느린 조립 솔리드 리벳(4톤 힘) 반관형(1.2톤 힘)
현장 오류 도금 실패, 녹 발생 200~500시간 염수 분무, 영구 보호


다음과 같은 경우 SUS304 반관형을 선택하십시오.어셈블리가 습기, 비 또는 습기에 노출되었습니다. 스테인레스 성능이 필요하지만 견고한 리벳 생산 비용을 정당화할 수는 없습니다.


헤드 스타일 옵션 - 어떤 것이 귀하의 어셈블리에 맞는지


머리 스타일 최고의 대상 시각적 프로필
둥근 범용, 가시적 조인트 높고 클래식한 돔
평평한 여유 공간이 제한된 슬라이딩 표면 낮음, 플러시 근처에 위치
타원형 장식적이고 매끄러운 외관 약간 올라간 형태, 둥글게 된 형태
접시머리 평평한 표면, 돌출 없음 테이퍼형, 수평으로 앉음
지붕틀 부드러운 소재, 특대형 구멍 매우 넓고 낮은 돔
버섯 플라스틱, 복합재, 낮은 마킹 넓고 매끄럽고 둥근 모서리


하나의 실제 응용 – 욕실 수건 걸이 조립

한 욕실 하드웨어 제조업체는 수건걸이 조립품에 아연 도금 탄소강 반관형 리벳을 사용하고 있었습니다. 습한 욕실 환경에서 6개월이 지나면 도금이 벗겨지고 리벳이 녹슬었습니다. 고객이 불평했습니다. 제조업체는 황동으로 전환했습니다. 녹은 없었지만 황동이 변색되어 브러시 처리된 스테인레스 랙 마감과 일치하지 않았습니다.


우리는 SUS304 반관형 리벳(4.0mm 생크, 7.0mm 둥근 헤드, 10.0mm 배럴 길이, 부동태화 마감)을 공급했습니다. SUS304 소재는 욕실 습도에 충분한 200~500시간의 염수 분무 저항성을 제공합니다. 부동태화 표면은 브러시 처리된 스테인리스 하드웨어와 일치했습니다. 1.0톤의 힘을 지닌 반관형 디자인 세트 – 기존 프레스 설정을 변경할 필요가 없습니다. 생산 후 1년이 지나면 녹에 대한 불만이 전혀 없습니다.


지정 방법 – 귀하에게 필요한 사항

생크 직경– 1.5mm ~ 8.0mm


배럴 길이– 재료 스택 두께로부터 계산합니다.


머리 스타일– 원형, 편평형, 타원형, 접시형, 트러스 또는 버섯형


마치다– 표준으로 부동태화(추가 비용 없이 포함)


반관형 리벳의 길이 규칙:배럴 길이 = 재료 스택 두께 + 1.5–2.0mm.


샘플 리드타임:7~12일 표준; 맞춤형 툴링: 15~20일.


패시베이션 – SUS304에 중요한 이유

SUS304 스테인리스 스틸은 녹슬지 않습니다. 하지만 제조 과정에서 미세한 유리 철 입자가 공구에서 표면으로 옮겨질 수 있습니다. 리벳 자체가 스테인리스임에도 불구하고 이러한 입자로 인해 녹이 슬고 제품에 붉은 얼룩이 생길 수 있습니다.


패시베이션은 이러한 유리 철 입자를 제거하고 진정한 내식성 표면을 복원합니다. 그것이 없으면 "스테인리스" 리벳에 여전히 녹 얼룩이 보일 수 있습니다.


우리는 SUS304 반관형 리벳의 모든 배치에 추가 비용 없이 패시베이션을 표준으로 포함합니다.


당사의 생산 공정 – 원자재부터 완제품 리벳까지


1. 원자재 조달– 승인된 공장에서 인증된 SUS304 와이어. 각 코일에는 밀 테스트 인증서와 열 번호가 함께 제공됩니다.


2. 입고 자재 검사– 직경, 경도(HRB 80-95) 및 재료 구성(분광계)이 검증되었습니다. 사양을 벗어난 코일은 거부됩니다.


3. 공구 준비– 카바이드 헤딩 다이를 검사하고 반관형 캐비티에 대해 설정합니다.


4. 초도품 검사 –광학 비교기로 측정한 리벳 10개. 헤드 직경, 배럴 길이, 캐비티 깊이가 확인되었습니다.


5. 대량생산– 공정 중 검사: 500개마다 리벳 5개. 드리프트가 발생하면 언론이 중단됩니다.


6. 공정 중 검사– 2,000개마다 리벳 3개를 샘플 재료에 세팅합니다. 클린치의 대칭성 및 견고성 검사.


7. 최종출고검사– 100% 광학 선별. AQL 샘플을 수동으로 확인했습니다. 치수 보고서, 재료 인증서, 패시베이션 인증서 및 적합성 인증서가 발행되었습니다.


사용 가능한 마감재 – 환경에 적합


마치다 모습 부식 방지 최고의 대상
부동태화(표준) 천연은 200~500시간 염수분무 모든 애플리케이션 – 무료로 포함
비드 블라스트 무광택 실버 200~500시간 염수분무 눈부심 방지, 산업용


SUS304 세미 관형 리벳이 사용되는 곳

욕실 하드웨어– 수건 걸이, 샤워 인클로저, 거울 프레임


야외가구– 의자, 테이블, 우산, 화분스탠드


해양 액세서리– 보트 커버, 도크 하드웨어, 해양 캔버스


식품 장비– 상업용 주방 하드웨어, 음식 준비 테이블


의료 장비– 병원 침대, 의료용 카트, 기구 어셈블리


건축 하드웨어– 난간, 도어 하드웨어, 외부 설비


고객의 의견 – 실제 피드백


우리가 자주 대답하는 세 가지 질문

Q: "내 스테인레스 스틸 반관형 리벳이 스테인레스임에도 불구하고 때때로 녹 얼룩이 나타나는 이유는 무엇입니까?"


A: 이것은 일반적인 질문이며 일반적으로 다음 두 가지로 귀결됩니다.


원인 1: 철 오염이 없음. 제조(스탬핑, 헤딩, 성형) 중에 미세한 유리 철 입자가 툴링에서 리벳 표면으로 옮겨질 수 있습니다. 이 입자는 스테인리스가 아닙니다. 녹이 슬습니다. 리벳 자체는 녹이 슬지 않지만 표면의 철 입자가 녹슬어 마치 리벳이 녹슬고 있는 것처럼 보이는 붉은 얼룩이 생깁니다. 해결책은 부동태화입니다. 즉, 이러한 유리 철 입자를 제거하고 진정한 내식성 크롬 산화물 층을 복원하는 화학적 처리입니다. 우리는 SUS304 반관형 리벳의 모든 배치에 추가 비용 없이 패시베이션을 표준으로 포함합니다.


원인 2: 세팅 중 툴링에서 마모 또는 이동. 세팅 도구(프레스 다이)가 적절하게 경화되거나 광택이 나지 않으면 설치 중에 철 입자가 리벳 헤드에 옮겨질 수 있습니다. 이러한 입자는 어셈블리에 녹이 슬거나 얼룩을 남길 수 있습니다. 해결 방법: 세팅 도구를 확인하세요. 매끄러운 마감 처리된 강화 강철이어야 합니다. 세팅 후 녹 얼룩이 나타나는 경우 리벳이 아닌 툴링에 문제가 있을 가능성이 높습니다.


결론: 스테인레스 스틸 리벳에 녹 얼룩이 보이면 리벳 자체가 아니라 거의 항상 철이 제조 또는 세팅되지 않은 것입니다. 패시베이션은 우리 쪽에서 이 문제를 해결합니다. 세련된 설정 도구를 사용하면 이를 방지할 수 있습니다.


Q: "SUS304 반관형 리벳은 녹 방지를 위해 도금이 필요합니까?"


A: 아니요. SUS304 스테인리스 스틸은 본질적으로 내부식성이 있으므로 도금이 필요하지 않습니다. 크롬 함량은 긁힌 경우 자가 치유되는 수동 산화물 층을 형성합니다. 표면에서 유리 철을 제거하고 최대 내식성을 보장하기 위해 부동태화(표준으로 포함)를 권장합니다.


Q: "내 SUS304 반관형 리벳이 세팅 중에 균열이 발생합니다. 원인은 무엇입니까?"

답변: 스테인리스강은 탄소강보다 가공 경화 속도가 빠르며 조건이 올바르지 않을 경우 균열이 발생하기 쉽습니다. 가능한 원인과 해결 방법은 다음과 같습니다.


원인 1: 설정력이 너무 높습니다. 반관형 리벳은 솔리드 리벳에 필요한 힘의 25~30%만 필요합니다. 스테인리스 제품은 압력을 가해 경화됩니다. 과도한 힘을 가하면 벽이 굴러가기 전에 균열이 발생합니다. 해결책: 세팅력을 30-40% 줄이고 다시 테스트하십시오.


원인 2: 배럴 길이가 너무 짧습니다. 배럴이 재료 두께보다 1.5~2.0mm 더 확장되지 않으면 빈 부분이 바닥에 닿아 갈라집니다. 해결책: 총 스택 두께를 측정하십시오. 다음 주문 시 배럴 길이를 조정해 드리겠습니다.


원인 3: 이전 성형으로 인한 가공 경화. SUS304 작업은 빠르게 경화됩니다. 프레스 속도가 너무 높거나 다이가 마모되면 금속이 굴러가기 전에 경화됩니다. 해결책: 우리는 스테인리스강을 위해 특별히 연마된 카바이드 다이와 제어된 진행 속도를 사용합니다.


원인 4: 구멍 크기가 너무 빡빡합니다. 구멍 크기가 작으면 배럴이 과도하게 압축됩니다. 해결책: 구멍 크기를 생크 직경 + 0.15–0.20mm로 늘립니다.


이들 방법으로도 문제가 해결되지 않으면 깨진 리벳과 자재 더미의 샘플을 보내주십시오. 우리는 무료로 오류를 분석하고 특정 수정 사항을 권장해 드립니다.

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