접시 머리 솔리드 리벳

제로 돌출이 필요한 경우(결합 부품, 깔끔한 디자인 또는 공기 역학) 접시머리 솔리드 리벳이 답입니다. 테이퍼형 헤드는 표면과 같은 높이에 위치합니다. 단점: 카운터싱크를 미리 드릴해야 합니다. 그러나 플러시가 필요한 경우 추가 단계를 수행할 가치가 있습니다.

카운터싱크 대 플랫 헤드 – 차이점

90° vs. 100° – 어떤 각도인가요?

귀하의 카운터싱크 도구와 일치하십시오. 90° 카운터싱크의 100° 리벳은 자랑스럽게 자리잡을 것입니다. 100° 카운터싱크의 90° 리벳은 너무 깊게 자리잡게 됩니다.

하나의 실제 애플리케이션 – 전자 인클로저

제어판 제조업체에는 인클로저를 쌓기 위한 플러시 패스너가 필요했습니다. 둥근 머리 리벳은 결합 표면을 긁어냅니다. 우리는 304개의 스테인레스 접시머리 솔리드 리벳(4.0mm 생크, 8.0mm 헤드, 90° 각도, 12.0mm 길이)을 공급했습니다. 머리는 평평하게 앉았습니다. 더 이상 긁지 마세요. 더 이상 공백이 없습니다.

우리가 귀하에게 필요한 것과 우리가 제공하는 것

우리는 다섯 가지 재료로 접시 머리 솔리드 리벳을 제조합니다.

귀하가 제공하는 것:생크 직경(1.5~8.0mm), 헤드 각도(90° 또는 100°), 소재, 마감 및 소재 스택 두께. 전체 길이를 계산합니다. 추측할 필요는 없습니다.

샘플 리드타임:5~10일 표준; 맞춤형 툴링: 15~20일.

접시 머리를 형성하는 방법 – 그리고 확인하는 방법

헤드 각도는 카운터싱크 도구와 정확하게 일치해야 합니다. 편차는 1°이고 헤드가 돋보이거나 너무 깊게 자리잡고 있습니다.

우리의 프로세스:

다이 디자인– 각도가 헤딩 다이로 절단됩니다. 우리는 각 다이를 정확한 각도로 연마합니다.

첫 번째 기사 검증– 모든 첫 번째 항목은 광학 비교기로 확인됩니다. 헤드 각도가 확인되었습니다.

재료에 대한 테스트 설정– 실제 재료에 샘플 리벳을 세팅하고 0.05mm 필러 게이지로 플러시 핏을 확인합니다.

생산 확인– 2,000개마다 동일한 테스트를 수행합니다.

우리가 확인하는 것:

다양한 산업 분야의 고객들로부터 신뢰를 받고 있습니다

우리가 자주 대답하는 두 가지 질문

Q: "90° 또는 100° 중 어느 것을 선택해야 합니까?"

A: 기존 카운터싱크 도구와 일치하는 각도를 선택하세요. 90°는 가구, 전자 제품, 자동차 등 대부분의 범용 응용 분야의 표준입니다. 100°는 항공우주 및 국방 분야에서 일반적입니다. 확실하지 않은 경우 90°는 대부분의 표준 카운터싱크 비트와 호환됩니다. 카운터싱크 도구 샘플을 보내주시면 생산 전에 일치 여부를 확인할 수 있습니다.

Q: "접시머리 솔리드 리벳이 재료를 약화시키나요?"

A: 적절하게 설계된 접시형 조인트는 재료를 약화시키지 않습니다. 얇은 재료(1.5mm 미만)의 경우 과도한 재료 제거를 피하기 위해 더 얕은 카운터싱크를 사용하거나 플랫 헤드 리벳으로 전환하는 것이 좋습니다. 위의 전자 인클로저 케이스에서는 1.8mm 패널 두께이면 충분했습니다.