스테인레스 스틸 솔리드 리벳

스테인레스 스틸 솔리드 리벳어셈블리에 영구적인 내식성과 최대 유지 강도라는 두 가지가 필요할 때 답이 됩니다. 코팅이 벗겨지면 녹이 발생하는 도금된 탄소강이나 더 빠른 설치를 위해 강도를 교환하는 반관형 리벳과 달리 이 제품은 재료 자체가 녹슬지 않으며 견고한 구조가 완전한 전단 강도와 인장 강도를 제공합니다.

이것이 바로 식품 가공 장비, 해양 하드웨어, 화학 공장 및 실외 기반시설(오류가 발생하지 않고 부식이 지속적인 위협이 되는 응용 분야)에 사용되는 이유입니다.

스테인리스의 차이점 – 결코 녹슬지 않는 강도

부식성 환경에서 최대 강도의 영구 고정을 위한 두 가지 옵션이 있습니다.

옵션 1:도금된 탄소강. 도금이 벗겨질 때까지 작동합니다. 그러면 강철이 녹슬게 됩니다. 관절이 약해집니다. 어셈블리가 실패합니다.

옵션 2:도금이 없는 스테인레스 스틸. 첫날부터 작동합니다. 10년차에 작동합니다. 20년 동안 비, 염분, 화학물질, 습기가 있는 후에도 작동합니다.

세 번째 옵션은 없습니다.

스테인레스 스틸 솔리드 리벳 결합:

• 최대 강도 – 견고한 구조로 완전한 전단 및 인장 강도 제공
• 영구 부식 저항 – 산화크롬 층은 자가 치유됩니다. 긁힌 자국은 녹을 일으키지 않습니다.
• 마모될 도금이 없음 - 재료 자체가 부식 방지 처리되어 있습니다. 코팅 실패 없음
• 고온 저항 - 극한의 열과 추위에도 강도를 유지합니다.
• 식품 등급 안전 - 304 및 316 등급은 FDA 규격을 준수합니다.

결정 – 스테인리스강의 등급은 무엇입니까?

우리는 두 가지 등급의 스테인레스 스틸 솔리드 리벳을 제조합니다.

304를 선택하세요일반 실외 응용 분야, 식품 가공 장비 및 염분 노출이 제한되는 산업 조립용입니다.

316을 선택하세요해양 환경, 해안 시설, 화학 공장 및 염화물이나 산이 존재하는 모든 응용 분야에 사용됩니다.

고체 대 반관형 - 강력한 결정

하나의 응용 분야 – 산업용 식품 가공 장비

상업용 식품 가공 장비 제조업체는 기계 가드 및 프레임 어셈블리에 도금된 탄소강 리벳을 사용하고 있었습니다. 6개월 동안 매일 세척을 한 끝에 도금이 벗겨졌습니다. 리벳이 녹슬고 생산 환경을 오염시켰습니다. 그들은 녹슬지 않고 고압 세척을 견딜 수 있으며 구조적 무결성을 유지할 수 있는 패스너가 필요했습니다.

Nuote Metals는 304 스테인리스강 스테인리스강 솔리드 리벳(5.0mm 생크, 9.0mm 둥근 머리, 16.0mm 전체 길이, 부동태화 마감 처리)을 공급했습니다. 견고한 구조는 프레임 어셈블리에 최대의 고정 강도를 제공했습니다. 304 스테인리스는 세척용 화학물질과 습기에 대해 영구적인 내식성을 제공했습니다. 부동태화 표면은 장비에 녹 얼룩을 유발하는 유리 철이 남아 있지 않도록 보장합니다.

고객은 100대의 기계에서 리벳을 테스트했습니다. 5,000번의 세척 주기와 1년의 생산 사용 후 녹과 풀림 현상이 전혀 발생하지 않습니다. 이후 고객은 전체 장비 라인에 걸쳐 600,000개 이상의 스테인리스 스틸 솔리드 리벳을 사용해 왔습니다.

머리 스타일 참조 - 시각적 가이드

플랫 헤드– 재료 표면과 거의 같은 높이에 놓입니다. 박테리아 포획이 문제가 되는 클리어런스가 제한된 어셈블리 및 세척 응용 분야에 이상적입니다.

둥근 머리– 클래식한 돔 디자인. 최대 헤드 강도, 눈에 띄는 전통적인 외관.

접시 머리– 재료 표면과 완전히 같은 높이 또는 아래에 위치합니다. 미리 뚫은 테이퍼 구멍이 필요합니다. 돌출이 없습니다.

요청 시 다른 헤드도 제공됩니다.

와이어부터 완성된 리벳까지 - 엔지니어링 일관성

스테인레스강은 탄소강보다 성형하기가 더 어렵습니다. 작업 경화 속도가 빠르고 균열을 방지하려면 정밀한 도구가 필요합니다. 당사의 냉간압조 공정은 스테인리스용으로 특별히 설계되었습니다.

콜드헤딩 순서:

• 와이어 드로잉 – 정확한 생크 직경(±0.02mm)으로 드로잉된 원시 스테인리스 와이어
• 컷오프 – 블랭크 길이로 절단됨
• 첫 번째 타격(제곱) – 블랭크는 사각형이고 중앙에 위치합니다.
• 2차 블로우(헤딩) – 카바이드 다이는 균열을 방지하기 위해 반경이 제어된 헤드를 형성합니다.
• 트리밍 – 머리 가장자리 주변의 플래시가 제거되었습니다.
• 텀블링 – 미세 버 제거
• 패시베이션 – 유리 철 입자를 제거하고 산화 크롬층을 복원합니다.

모든 단계에서 확인하는 사항은 다음과 같습니다.

• 들어오는 전선 – 분광계는 304 또는 316 구성을 확인합니다. 레이저 마이크로미터는 직경(±0.02mm)을 검사합니다.
• 첫 번째 기사 – 광학 비교기로 측정한 리벳 10개; 모든 치수가 확인됨
• 공정 중 – 500개마다 리벳 5개; ±0.05mm를 초과하는 드리프트가 있으면 프레스가 중단됩니다.
• 설정 테스트 – 2,000개 조각마다 재료에 설정합니다. 클린치의 대칭 및 균열 검사
• 패시베이션 – 모든 배치에서 ASTM A967에 따라 검증됨
• 염수 분무 – 304의 경우 200~500시간; 316의 경우 1,000시간 이상; 모든 배치에 대한 인증서
• 최종 분류 – 100% 광학 검사; AQL 샘플을 수동으로 확인했습니다.

패시베이션은 추가 비용 없이 포함됩니다. 그것이 없으면 툴링에서 나온 철이 표면에 녹슬 수 있습니다. 심지어 스테인리스 스틸에서도 마찬가지입니다. 우리는 패시베이션을 선택적 추가 항목으로 취급하지 않습니다.

사용되는 곳

스테인레스 스틸 솔리드 리벳은 부식성 환경의 영구 조립에 선호되는 선택입니다.

• 식품 가공 장비 – 기계 가드, 프레임 어셈블리, 세척 노출된 구성 요소
• 해양 및 해양 – 구조 조립, 데크 하드웨어, 수중 구성 요소
• 화학 공장 – 구조적 연결, 장비 조립, 부식성 환경
• 제약 장비 – 위생이 중요한 어셈블리, 세척 환경
• 의료 기기 – 이식형 기기 하우징, 수술 기구 어셈블리
• 실외 인프라 – 교량 구성 요소, 난간, 건축 하드웨어
• 자동차 – 고온 센서, 배기 부품
• 항공우주 – 내부 트림, 패널 어셈블리, 부식에 민감한 응용 분야

고객이 받는 것 – 신뢰할 수 있는 문서

우리는 주장에 의존하지 않습니다. 모든 스테인리스 스틸 솔리드 리벳 배송에는 완전한 문서 패키지가 포함됩니다.

• 재료 시험 보고서 – 분광계로 검증된 화학 조성 및 인장 특성
• 치수 검사 보고서 – 배치에서 실제 측정된 값
• 패시베이션 인증서 – ASTM A967 준수 확인
• 염수 분무 테스트 인증서 - 배치에 대한 ASTM B117 결과
• 적합성 인증서 – QA 관리자 서명, 일괄 추적 가능

우리는 또한 다음을 유지합니다:

• ISO 9001:2015 – 인증된 품질 관리 시스템
• RoHS 준수 – SGS 테스트를 통해 검증됨
• REACH 준수 – 현재 SVHC 선언
• 금속학적 분석, 인장 테스트, 맞춤형 인증 등 추가 테스트가 필요한 경우 당사에서 제공해드릴 수 있습니다.

우리가 자주 대답하는 세 가지 질문

Q1: 스테인리스강 솔리드 리벳과 스테인리스강 반관형 리벳의 차이점은 무엇입니까?

A: 근본적인 차이점은 테일 디자인입니다. 스테인리스 스틸 솔리드 리벳은 완전히 견고합니다. 설치 중에 생크 전체가 변형되어 최대 전단 강도와 인장 강도를 제공합니다. 스테인리스강 반관형 리벳은 꼬리 부분에 빈 구멍이 있어서 세팅력이 70% 감소하지만 강도는 약간 낮습니다(고체의 80~90%). 최대 강도가 ​​요구되는 구조용, 하중 지지용, 영구 조립용으로는 솔리드를 선택하십시오. 설치 속도가 중요하고 부하가 중간 정도인 대량 생산에는 반관형을 선택하십시오. 위의 식품 가공 사례의 경우 고객이 장비 프레임에 대한 최대 고정력을 필요로 했기 때문에 솔리드가 올바른 선택이었습니다.

Q2: 스테인레스 스틸 솔리드 리벳에 녹이 슬 수 있나요? 가끔 녹 얼룩이 나타나는 이유는 무엇입니까?

A: 스테인레스 스틸은 녹슬지 않습니다. 재료 자체가 부식 방지 처리되어 있습니다. 그러나 제조(스탬핑, 성형) 중에 미세한 유리 철 입자가 툴링에서 표면으로 옮겨질 수 있습니다. 리벳 자체가 스테인리스임에도 불구하고 이러한 철 입자는 녹슬어 붉은 얼룩을 만들 수 있습니다. 이것이 바로 우리가 추가 비용 없이 패시베이션을 포함시키는 이유입니다. 패시베이션은 이러한 유리 철 입자를 제거하고 진정한 내식성 표면을 복원합니다. 많은 공급업체는 패시베이션을 추가 옵션으로 취급합니다. 우리는 그렇지 않습니다.

Q3: 스테인레스 스틸 솔리드 리벳의 올바른 전체 길이를 어떻게 선택합니까?

A: 삽입 후 재료 스택을 지나 돌출된 생크 직경의 1.2~1.5배를 남기는 길이를 선택하십시오. 예를 들어, 2mm 시트(총 4mm) 2개를 5mm 생크로 접합하는 경우 1.2 × 5mm = 6mm 돌출된 생크가 필요합니다. 전체 길이 = 4mm(스택) + 6mm(돌출부) = 10mm. 이 튀어나온 물질은 세팅 중에 두 번째 헤드를 형성합니다. 돌출부가 너무 짧으면 클린치가 약해집니다. 너무 길면 리벳이 휘어집니다. 재료 스택 두께를 보내주시면 정확한 길이를 추천해 드립니다.

모든 스테인레스 스틸 솔리드 리벳에 대해 우리가 보증하는 것

우리는 리벳만 판매하는 것이 아닙니다. 우리는 다음을 보장합니다:

• 강도 - 전단 강도가 귀하의 사양을 충족하거나 초과합니다.
• 핏 - 사양의 ±0.05mm 이내 생크 직경
• 재료 – 모든 코일의 분광계로 확인된 304 또는 316 구성
• 패시베이션 – ASTM A967에 따라 철분 제거가 검증됨
• 내부식성 - 200~500시간 염수 분무(304) 또는 1,000시간 이상(316)
• 클린치 – 배송 전 재료 테스트
• 배송 – 표준 사이즈의 경우 5~7일, 맞춤 제작의 경우 10~12일

우리는 우리가 배송하는 모든 리벳 뒤에 있습니다.