둥근 머리가 너무 부피가 크다고 느껴지고, 납작한 머리가 너무 작아 보인다면,팬 헤드 반관형 리벳대답입니다. 짧은 직선 측벽이 있는 약간 돔형 상단이 있어 보이는 어셈블리에서 의도적으로 보이는 깨끗하고 마감된 외관을 제공합니다. 반중공 캐비티는 솔리드 리벳에 비해 세팅력을 70% 줄여 대량 생산에 이상적입니다.
팬 헤드는 둥근 헤드와 납작한 헤드 사이에 위치합니다. 짧은 직선 측벽은 다른 헤드 스타일에는 없는 뚜렷한 시각적 라인을 제공합니다.
| 머리 스타일 | 헤드 직경/생크 | 머리 높이 | 측면 프로필 | 최고의 대상 |
|---|---|---|---|---|
| 둥근 | 1.6 – 1.8 : 1 | 키가 크다(45~50%) | 연속 돔 | 금속 대 금속, 고전단 |
| 팬 | 1.8 – 2.2 : 1 | 중간(35~40%) | 돔 + 직선 벽 | 눈에 보이는 어셈블리, 적당한 여유 공간 |
| 평평한 | 2.0 – 2.5 : 1 | 낮음(25~30%) | 플랫 탑 | 여유 공간이 제한된 슬라이딩 표면 |
| 지붕틀 | 2.2 – 2.8 : 1 | 매우 낮음 | 매우 넓은 돔 | 부드러운 소재, 특대형 구멍 |
다음과 같은 경우 팬 헤드를 선택하십시오. 리벳이 보이고 외관이 중요합니다. 둥근 헤드보다 더 많은 베어링 영역이 필요하지만 플랫 헤드보다 더 많은 헤드 높이가 필요합니다.
반관형 디자인은 꼬리 부분에 얕은 구멍이 있습니다(배럴 길이의 45~55%). 설치하는 동안 이 속이 빈 부분의 얇은 벽만 바깥쪽으로 굴러가며 클린치를 형성합니다. 이는 솔리드 리벳의 힘의 25~30%만 필요합니다.
| 특징 | 팬 헤드 세미 관형 리벳 | 팬 헤드 솔리드 리벳 |
|---|---|---|
| 꼬리 디자인 | 부분적으로 비어 있음(길이의 45~55%) | 완전히 견고함 |
| 세팅력 | 솔리드 리벳 힘의 25~30% | 100% |
| 전단강도 | 솔리드 리벳 80~90% | 100% |
| 설치 속도 | 빠르고 자동화됨 | 더 느리고 무거운 프레스 |
| 다음에 가장 적합 | 대용량, 눈에 보이는 어셈블리, 얇은 재료 | 구조적, 최대 강도 |
상업용 커피 머신 제조업체는 산업용이 아닌 프리미엄처럼 보이는 외부 하우징에 눈에 보이는 리벳이 필요했습니다. 둥근 머리는 너무 부피가 크고, 납작한 머리는 시각적인 존재감이 부족했습니다. 디자인 팀은 의도적이고 완성된 것처럼 보이는 리벳을 원했습니다.
우리는 스테인리스 스틸 팬 헤드 반관형 리벳(생크 4.0mm, 헤드 직경 8.0mm, 배럴 길이 8.0mm, 부동태화 마감)을 공급했습니다. 직선형 측벽은 하우징에 깨끗하고 완성된 모습을 제공했습니다. 반중공 캐비티는 설정력을 낮게 유지하여 얇은 하우징 패널의 변형을 방지합니다. 고객은 100대의 기계에서 500개의 리벳을 테스트했습니다. 현장 테스트 결과 풀림이나 부식이 발생하지 않았습니다. 이제 그들은 매년 100,000개 단위로 반관형 리벳을 주문합니다.
Nuote Metals는 다양한 재료군으로 팬 헤드 반관형 리벳을 제조합니다.
| 재료 | 주요 장점 | 최고의 대상 |
|---|---|---|
| 저탄소강(아연 도금) | 최고의 강도, 비용 효율성 | 산업용, 대용량, 비용에 민감한 |
| 스테인레스 스틸(304/316, 부동태화) | 영구 내식성 | 야외, 해양, 식품 장비 |
| 황동(C2680) | 장식용, 전도성, 비자성 | 전자, 가시 하드웨어, 건축 |
| 구리(C11000) | 100% IACS 전도성, 항균성 | 전기, 열 응용 분야 |
| 알루미늄(5052/5056) | 경량, 비자성 | 항공우주, 휴대용 장비, 드론 |
표준 마감:아연 도금, 니켈 도금, 부동태화, 래커 처리, 앤틱 처리, 일반.
팬 헤드 반관형 리벳은 냉간압조를 통해 제조됩니다. 팬 헤드의 직선 측벽은 깨끗하고 완성된 외관을 얻기 위해 정밀한 다이 설계가 필요합니다.
1. 재료 조달 – 승인된 공장에서 인증된 와이어. 각 코일에는 밀 테스트 인증서와 열 번호가 함께 제공됩니다.
2. 입고 자재 검사 – 직경(±0.02mm), 경도, 자재 구성 확인. 분광계가 등급을 확인합니다. 사양을 벗어난 재료는 거부됩니다.
3. 툴링 설정 - 카바이드 헤딩 다이를 검사하고 팬 헤드 프로파일과 반관형 캐비티에 대해 설정합니다. 다이 형상은 직선형 측벽과 부드러운 크라운 반경을 보장합니다.
4. 초도품 검사 – 광학 비교기로 측정한 10개의 리벳. 헤드 직경, 헤드 높이, 생크 직경, 배럴 길이, 캐비티 깊이가 검증되었습니다.
5. 대량 생산 – 공정 중 검사: 500개마다 리벳 5개. 드리프트가 발생하면 언론이 중단됩니다.
6. 공정 중 검사 – 2,000개 조각마다 3개의 리벳을 샘플 재료에 설정합니다. 클린치의 대칭성 및 견고성 검사.
7. 도금 또는 코팅 - 지정된 대로 적용됩니다.
8. 최종 출고 검사 – 100% 광학 선별. AQL 샘플을 수동으로 확인했습니다. 치수 보고서, 재료 인증서 및 적합성 인증서가 발행되었습니다.
우리는 모든 배치에 대해 완전한 추적성과 품질 문서를 유지합니다.
우리는 북미, 유럽 및 아시아 전역의 제조업체에 팬 헤드 세미 관형 리벳을 공급합니다. 우리 고객은 다음을 구축합니다.
A: 그렇습니다. 우리는 모든 제품에 대한 샘플을 제공합니다. 표준 기존 사양의 경우 샘플이 무료로 제공되며 배송비만 지불하시면 됩니다. 맞춤형 크기 또는 맞춤형 툴링의 경우 샘플 가용성 및 리드 타임은 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. 도면이나 사양을 당사 영업팀에 문의하시면 샘플 비용과 배송 일정에 대해 조언해 드립니다.
답변: 팬 헤드에는 짧은 직선 측벽이 있어 눈에 보이는 어셈블리에서 더 깨끗하고 완성된 외관을 제공합니다. 라운드 헤드는 위에서 생크까지 이어지는 연속적인 곡선으로 더욱 산업적으로 보입니다. 팬 헤드의 직선 벽은 기능뿐만 아니라 의도적인 디자인을 나타냅니다. 또한 더 넓은 베어링 표면(생크 1.8~2.2배 대 1.6~1.8배)을 제공하므로 부드러운 소재에서 풀스루 위험이 줄어듭니다.
A: 표준사양의 경우 샘플 리드타임은 샘플 승인 후 5~7일, 생산 리드타임은 10~15일입니다. 새로운 툴링이 필요한 맞춤형 헤드 직경 또는 비표준 생크 크기의 경우 툴링 제작에 15~20일이 소요되고 샘플 제작이 이어집니다. 정확한 일정을 확인하려면 귀하의 사양을 당사 영업팀에 문의하세요.