제품 설명

표준 리벳 헤드가 당겨질 수 있는 부드럽거나 얇은 재료를 접합할 때 머쉬룸 헤드 반관형 리벳이 이상적인 솔루션을 제공합니다. 넓은 돔형 헤드는 더 넓은 영역에 조임력을 분산시키는 반면, 속이 빈 테일은 적은 힘으로 설치할 수 있습니다.

누테메탈스는 20년 넘게 정밀 패스너를 설계해 왔습니다. 당사의 머시룸 헤드 반관형 리벳은 가죽 제품 및 실내 장식품부터 자동차 트림 및 농업 장비에 이르기까지 재료가 찢어지는 것을 방지하기 위해 넓고 낮은 프로파일 헤드가 필요한 모든 산업에 사용됩니다.

버섯 머리 반 관형 리벳이란 무엇입니까?

버섯머리 반관형 리벳은 버섯머리를 닮은 넓고 둥근 머리와 꼬리 끝에 얕은 빈 구멍(일반적으로 자루 길이의 40~60%)이 있는 자루와 결합된 것이 특징입니다.

머쉬룸 헤드 반관형 리벳의 특징은 다음과 같습니다.

큰 헤드 직경 - 일반적으로 생크 직경의 2.0~2.5배

낮은 돔 프로필 - 헤드가 표면 위로 0.6~1.2mm만 올라갑니다.

부드럽고 둥근 모서리 - 인접한 재료를 손상시킬 수 있는 날카로운 모서리가 없습니다.

반 관형 테일 - 솔리드 리벳에 비해 세팅력을 약 70% 감소시킵니다.

이러한 기하학적 구조 덕분에 이 리벳은 특히 다음 용도에 적합합니다.

가죽, 고무, 플라스틱, 복합재 등 부드러운 소재

작은 머리가 잡아당길 수 있는 얇은 판금

캔버스, 타포린, 실내 장식품을 포함한 직물 어셈블리

기판을 손상시키지 않고 진동 저항이 필요한 응용 분야

다른 헤드 스타일보다 버섯 헤드 반관형 리벳을 선택하는 이유는 무엇입니까?

기술 사양을 검토하기 전에 Nuote Metals가 대안보다 머쉬룸 헤드 반관형 리벳을 권장하는 부분을 고려하십시오.

헤드 스타일 비교

머리 스타일	헤드 직경 / 생크 비율	베어링 면적	최고의 응용 프로그램
버섯 머리	2.0 – 2.5 : 1	매우 크다	부드러운 소재, 가죽, 플라스틱, 고무
플랫(접시형)	1.8 – 2.0 : 1	보통의	플러시 표면 적용
타원형 머리	1.6 – 1.8 : 1	보통의	일반 산업용
둥근 머리	1.5 – 1.7 : 1	보통의	무거운 구조용 조인트
트러스 헤드	2.2 – 2.8 : 1	가장 큰	매우 부드러운 소재, 루핑 펠트

머쉬룸 헤드 디자인의 장점

풀스루 방지 - 넓은 헤드가 내장 와셔 역할을 함

재료 응력 감소 - 하중이 더 넓은 영역에 분산됩니다.

완성된 외관 제공 - 매끄러운 돔이 전문적으로 보입니다.

걸림 최소화 - 둥근 모서리가 천이나 손에 걸리지 않습니다.

부드러운 재질과 호환 가능 - 플라스틱과 고무가 헤드 아래에서 깨지지 않음

우리가 만드는 다양한 종류의 리벳

우리는 솔리드 리벳, 반관형 리벳, 완전 관형 리벳 및 특수 맞춤형 리벳과 같은 다양한 종류의 리벳을 만듭니다.

1. 다양한 재질의 솔리드 라운드 헤드 리벳, 솔리드 플랫 헤드 리벳 및 솔리드 접시 머리 리벳을 포함한 솔리드 리벳.

솔리드 리벳에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 클릭하세요.

2. 다양한 재질의 반관형 둥근 머리 리벳, 반관형 플랫 헤드 리벳 및 반관형 접시머리 리벳을 포함한 반관형 리벳.

딸깍 하는 소리 반관형 리벳에 대해 자세히 알아보세요.

3. 황동, 구리, 스테인레스 스틸, 알루미늄 및 강철로 만든 전체 관형 리벳.

관형 리벳에 대해 더 알고 싶다면 클릭하십시오.

4. 특수 리벳

클릭 특수 리벳에 대해 자세히 알아보세요.

누테메탈스 버섯 머리 반 관형 리벳의 상세 제품 매개변수

모든 버섯머리 반관형 리벳누테메탈스용도 요구 사항에 따라 저탄소 강철, 황동 또는 알루미늄으로 제조됩니다. 머시룸 헤드는 낮은 프로파일을 유지하면서 최대 베어링 면적을 제공하도록 설계되었습니다.

재료 사양

매개변수	저탄소강	황동(C26000)	알루미늄 (5056)
인장강도	400~500MPa	315~390MPa	280~350MPa
경도(제조 시)	HRB 70-85	HRB 60-75	HRB 45–60
머리 스타일	버섯(넓은 돔)	버섯(넓은 돔)	버섯(넓은 돔)
헤드 직경 비율	2.0–2.5 x 생크	2.0–2.5 x 생크	2.0–2.5 x 생크
표면 마감	아연 도금, 흑색 산화물, 인산염, 아연 도금	천연 래커, 앤티크, 니켈 도금	투명 아노다이징, 컬러 아노다이징
규정 준수	ASTM F1941, ASME B18.1	ASTM B36/B36M	QQ-A-430

표준 치수 – 강철 버섯 머리 절반 관형 리벳

누테메탈스다음 표준 크기 범위의 머쉬룸 헤드 반관형 리벳을 제조합니다. 대량 주문의 경우 맞춤 측정기준을 사용할 수 있습니다.

생크 직경(mm)	헤드 직경(mm)	헤드 높이(mm)	배럴 길이 범위(mm)	중공 깊이(mm)	권장 그립 범위(mm)
2.0	4.5 – 5.0	0.8 – 1.0	3.0 – 8.0	1.5 – 4.0	1.0 – 2.5
2.5	5.5 – 6.0	0.9 – 1.1	4.0 – 10.0	2.0 – 5.0	1.5 – 3.0
3.0	6.5 – 7.5	1.0 – 1.2	5.0 – 12.0	2.5 – 6.0	2.0 – 4.0
4.0	8.5 – 10.0	1.2 – 1.5	6.0 – 16.0	3.0 – 8.0	2.5 – 5.5
5.0	10.5 – 12.5	1.4 – 1.7	8.0 – 20.0	4.0 – 10.0	3.0 – 7.0
6.0	12.5 – 15.0	1.6 – 2.0	10.0 – 25.0	5.0 – 12.5	4.0 – 9.0
8.0	16.0 – 20.0	2.0 – 2.5	12.0 – 32.0	6.0 – 16.0	5.0 – 12.0
10.0	20.0 – 25.0	2.5 – 3.0	15.0 – 40.0	8.0 – 20.0	6.0 – 15.0

공차: 생크 직경 ±0.05mm, 헤드 직경 ±0.15mm, 헤드 높이 ±0.10mm, 전체 길이 ±0.15mm. 중공 깊이는 표준 반관형 리벳의 배럴 길이의 약 50%입니다.

기계적 성능 데이터(강철, 직경 4mm, 그립 2mm)

매개변수	값
단일 전단 강도(강철)	38,000~42,000psi(260~290MPa)
인장 인장력(스틸, 2mm 가죽)	150~200kg(330~440파운드)
헤드 당김력(2mm 연질 플라스틱)	120~160kg(265~353파운드)
권장 구멍 크기	생크 직경 + 0.25mm ~ 0.30mm
권장 세팅력	0.8~1.5톤(직경에 따라 다름)
솔리드 리벳에 상대적인 힘 설정	대략. 25~30%

고객 사례 – 접이식 캠핑 침대(스틸, 니켈 도금)

소형 캠핑 가구 제조업체가 반복되는 문제로 우리에게 연락했습니다. 접이식 침대는 가위형 힌지 조인트에 둥근 머리 리벳을 사용했습니다. 둥근 머리가 너무 멀리 돌출되어 접는 동안 천 수면 표면에 긁히게 됩니다. 더 나쁜 것은 아연 도금 강철 리벳이 습한 환경에서 몇 번 사용한 후에 백색 녹이 발생했다는 것입니다. 그들은 직물을 깨끗하게 하기 위해 더 넓고 낮은 헤드를 가진 리벳과 더 나은 내식성을 필요로 했습니다.

우리는 니켈 도금된 강철 버섯 머리 세미 중공 리벳을 권장합니다. 5mm 생크, 11mm 버섯 머리는 1.6mm에 불과합니다. 천을 지울 수 있을 만큼 낮지만 힌지 하중을 분산할 수 있을 만큼 넓습니다. 니켈 도금은 96시간의 염수 분무 보호 기능(아연의 경우 48시간)을 제공하여 녹 문제를 제거했습니다. 반중공 캐비티는 설정력을 70% 감소시켜 얇은 강철 튜브의 변형을 방지합니다.

고객은 50개의 침대에 걸쳐 200개의 리벳을 테스트했습니다. 5,000번의 접힘 주기와 습도 챔버에서 일주일 후에 걸림 현상이나 녹, 헐거움이 발생하지 않았습니다. 이제 그들은 전체 접이식 침대 제품 라인에 니켈 도금 머쉬룸 헤드 리벳을 사용합니다.

당사의 품질 관리 프로세스 – 들어오는 전선에서 나가는 상자까지

우리는 행운에 의존하지 않습니다. 머쉬룸 헤드 반관형 리벳의 모든 배치는 교정된 장비를 사용하여 문서화된 검사 순서를 거칩니다. 다음은 표준 작업 흐름입니다.

단계별 검사 흐름

들어오는 전선 검사– 디지털 마이크로미터(정확도 ±0.001mm)로 원재료 직경을 확인합니다. 각 코일의 샘플은 로크웰 경도 시험기(HRB 스케일)를 사용하여 경도를 테스트합니다. HRB 70-85 내의 배선만 통과됩니다.

초도품 검사–모습– 헤딩 기계의 처음 10개 리벳을 공구 제작자의 현미경(배율 20배)으로 검사합니다. 우리는 균열, 섬광, 고르지 않은 머리 또는 표면 자국을 찾습니다.

초도품 검사– 치수– 디지털 캘리퍼(분해능 0.01mm)와 마이크로미터를 사용하여 생크 직경, 헤드 직경, 헤드 높이, 전체 길이를 측정합니다. 프로파일 프로젝터(광학 비교기)는 리벳을 20× 배율로 투영하여 캐비티 깊이와 헤드 동심도를 확인합니다. 2.5D 이미지 측정 시스템은 전체 윤곽을 캡처하여 CAD 도면과 비교합니다. 모든 측정값은 생크의 경우 ±0.05mm, 길이의 경우 ±0.15mm 이내여야 합니다.

공정 중 검사– 생산 중에 작업자는 500개마다 5개의 리벳을 당깁니다. 치수는 디지털 캘리퍼와 캐비티 깊이에 대한 go/no-go 게이지를 사용하여 확인됩니다. 허용 오차를 벗어나는 드리프트가 있으면 프레스가 중단됩니다.

테스트 세팅(시험 리벳팅)– 2,000개 피스마다 유압프레스를 사용하여 3개의 리벳을 대표 소재 샘플로 세팅합니다. 클린치는 대칭성과 견고성을 검사합니다. 느슨하거나 갈라진 리벳은 허용되지 않습니다.

염수 분무 테스트(필요한 경우)– 실외 또는 도금 리벳의 경우 샘플을 염수 분무 테스트 챔버(ASTM B117)에 넣습니다. 니켈 도금 강철: 최소 96시간. 스테인리스강: 200~500시간(304) 또는 1,000시간 이상(316). 배치와 함께 인증서가 발급됩니다.

최종출고검사– 포장하기 전에 모든 리벳은 고속 카메라가 장착된 광학 선별 기계를 통과합니다. 헤드 직경, 헤드 높이, 생크 직경, 전체 길이, 캐비티 깊이를 확인합니다. 거부된 항목은 자동으로 배출됩니다. 그런 다음 무작위 AQL 샘플(레벨 II, 1.0)을 가져와서 캘리퍼, 마이크로미터 및 프로파일 프로젝터를 사용하여 수동으로 검증합니다.

사내 장비 목록

장비	브랜드/모델	용법
디지털 캘리퍼스(0~150mm)	미쓰토요	생크, 헤드, 길이 측정
마이크로미터(0~25mm)	미쓰토요	정밀한 직경 확인
2.5D 영상 측정 시스템	신포	전체 윤곽, 구멍 위치, 동심도
프로파일 프로젝터(광학 비교기)	니콘	캐비티 깊이, 헤드 각도, 모서리 반경
로크웰 경도 시험기	윌슨	원시 와이어 및 완성된 리벳의 HRB 경도
염수 분무 시험 챔버	애스콧	ASTM B117 부식 테스트(도금/304/316)

모든 장비는 매년 공인된 제3자 연구소에서 교정됩니다. 기록은 5년간 보관됩니다.

누테메탈스는 g를 사용하지 않습니다.으음. 우리는 측정합니다. 우리 공장에서 출고되는 모든 머쉬룸 헤드 반관형 리벳은 이러한 검사를 통과했습니다.

테스트를 통한 신뢰

누테메탈스의 모든 머쉬룸 헤드 반관형 리벳 배치는 다음을 수행합니다.

치수 검사 – 헤드 직경, 헤드 높이, 생크 직경, 중공 깊이

경도 시험 - 재료에 적합한 로크웰 스케일

풀스루 테스트 - 대표적인 기판(가죽, 플라스틱 또는 직물)에 대한 테스트

염수 분무 테스트 – 코팅 제품의 경우(아연 도금: 최소 72시간)

하프 튜브형 리벳 설치 안내서

머쉬룸 헤드 반관형 리벳을 올바르게 설치하려면 구멍 크기와 설정 도구 선택에 주의를 기울여야 합니다. Nuote Metals에서 다음 단계를 따르세요.

설치 전 준비

올바른 구멍 직경을 선택하십시오 – 생크 직경보다 0.25-0.30mm 더 큽니다.

깨끗한 구멍을 펀칭하거나 드릴링하여 기판 재료가 찢어지지 않도록 하세요.

양면 디버링 – 특히 플라스틱과 고무에 중요

가죽 전용 – 구멍 부분을 살짝 적셔 자연적인 수축이 가능하도록 합니다.

설치 방법

방법 1– 해머가 있는 수동 리벳 세터(저용량)

준비된 구멍에 리벳을 삽입합니다(보이는 면에 버섯머리가 있음).

속이 빈 꼬리 위에 오목한 세터를 배치합니다(세터 직경을 머리 모양에 맞게 일치시킴).

세터를 망치로 쳐서 꼬리를 바깥쪽으로 굴립니다.

꼬리가 평평하거나 약간 둥근 클린치를 형성하면 멈춥니다.

방법 2– 공압식 압착기(중용량)

헤드측에 버섯 모양의 모루가 있는 리벳 압착기를 사용하십시오.

꼬리가 완전히 굴러갈 때까지 점진적인 압력을 가합니다.

이 방법은 부드러운 기판에 충격 손상 없이 일관된 클린치를 제공합니다.

방법 3– 유압식 또는 킥 프레스(대용량)

10,000개를 초과하는 생산에 이상적

누테메탈스는 리벳 치수에 맞게 보정된 일치하는 세팅 도구(펀치 및 다이)를 제공할 수 있습니다.

직경에 따라 압력을 0.8~1.5톤으로 설정

설정 후 검사

헤드 검사 – 머쉬룸 헤드는 틈 없이 기판에 평평하게 놓여야 합니다.

클린치 테일(Clinched tail) - 균열이나 비대칭 확장 없이 완전히 말려야 합니다.

기판 검사 - 구멍 주변에 균열이 없음(특히 플라스틱 또는 가죽의 경우)

당김 테스트 - 샘플 리벳은 예상 작업 하중을 견뎌야 합니다.

머쉬룸 헤드 하프 관형 리벳에 대해 자주 묻는 질문

다음은 머쉬룸 헤드 하프 관형 리벳과 관련하여 Nuote Metals에 접수된 가장 일반적인 기술 문의입니다.

Q1: 머쉬룸 헤드 반관형 리벳과 표준 둥근 헤드 리벳의 차이점은 무엇입니까? 각각은 언제 사용해야 합니까?

A: 가장 큰 차이점은 헤드의 기하학적 구조와 기능적 목적입니다. 머쉬룸 헤드 반관형 리벳은 표준 원형 헤드 리벳(일반적으로 더 큰 돔이 있는 생크 직경의 1.5~1.7배)에 비해 헤드가 더 넓고(생크 직경의 2.0~2.5배) 프로파일이 더 낮고 반경이 더 넓습니다. 머시룸 헤드 반 관형 리벳의 더 넓은 헤드는 더 큰 베어링 표면을 제공하므로 더 작은 헤드가 당겨지는 가죽, 고무, 플라스틱 및 직물과 같은 부드러운 소재에 이상적입니다. 표준 둥근 머리 리벳은 모재 강도가 높고 풀스루가 문제가 되지 않는 금속 간 접합에 더 적합합니다. 예를 들어, 플라스틱 부품에 직물 스트랩을 부착할 때 버섯머리 반관형 리벳을 사용합니다. 두 개의 강철 브래킷을 결합할 때 표준 둥근 머리 리벳을 사용하십시오. Nuote Metals는 특정 재료에 대해 두 가지 헤드 스타일을 모두 테스트할 수 있도록 샘플 팩을 제공할 수 있습니다.

Q2: 머쉬룸 헤드 반관형 리벳을 농업 장비나 자동차 인테리어와 같이 진동이 심한 응용 분야에 사용할 수 있습니까?

A: 그렇습니다. 머쉬룸 헤드 반관형 리벳은 모재 재료가 적절하다면 진동이 심한 환경에서 매우 잘 작동합니다. 반 관형 테일이 확장되어 구멍을 채우고 진동 시 헐거워짐을 방지하는 단단한 억지 끼워맞춤을 생성합니다. 금속 대 금속 응용 분야의 경우 아연 또는 인산염 코팅이 된 강철 버섯 머리 반관형 리벳을 권장합니다. 플라스틱이나 복합재가 흔히 사용되는 자동차 인테리어의 경우 넓은 머시룸 헤드는 주기적인 하중을 더 넓은 영역에 분산시켜 응력 집중을 줄여 실제로 진동 저항을 향상시킵니다. 그러나 진동이 심한 응용 분야(예: 엔진 부품)의 경우 Nuote Metals는 리벳을 나사 고정 화합물과 결합하거나 잠금 볼트와 같은 다른 패스너 유형을 선택할 것을 권장합니다. 대부분의 농업 장비(가드, 트림, 간판) 및 자동차 내부 응용 분야의 경우 머쉬룸 헤드 반관형 리벳은 검증되고 신뢰할 수 있는 선택입니다.

Q3: 머쉬룸 헤드 반관형 리벳을 부서지기 쉬운 플라스틱이나 얇은 아크릴에 설치할 때 균열이나 갈라짐을 방지하려면 어떻게 해야 합니까?

A: 이것은 일반적인 과제입니다. 깨지기 쉬운 플라스틱에 버섯머리 반관형 리벳을 설치할 때 균열을 방지하기 위해 Nuote Metals는 다음 단계를 권장합니다. 먼저 구멍 직경을 약간 늘립니다. 부서지기 쉬운 플라스틱의 경우 표준 권장 사항(예: +0.25mm 대신 생크 + 0.35mm)보다 0.05~0.10mm 더 큰 구멍을 사용합니다. 둘째, 균열을 일으키는 날카로운 모서리를 제거하기 위해 45° 카운터싱크로 구멍의 입구와 출구를 모따기합니다. 셋째, 제어된 압력 설정 방법을 사용하십시오. 수동 또는 공압 압착기는 점진적인 힘을 가하는 반면, 망치로 타격을 가하면 플라스틱에 충격이 가해질 수 있습니다. 넷째, 팽창력을 분산시키기 위해 클린칭된 테일 아래에 백킹 와셔를 사용하는 것을 고려하십시오. 극도로 부서지기 쉬운 재료(아크릴, 폴리카보네이트)의 경우 Nuote Metals는 중공 부분의 벽이 약간 더 얇아 더 낮은 반경방향 힘으로 팽창하는 머쉬룸 헤드 반관형 리벳의 소프트 세트 버전을 제공합니다. 맞춤형 권장사항을 알아보려면 특정 플라스틱 유형과 두께를 당사 기술팀에 문의하세요.

Q4: 머쉬룸 헤드 반관형 리벳의 최대 그립 범위는 얼마입니까? 두꺼운 재료 더미를 위해 더 긴 배럴 길이를 만들 수 있습니까?

A: Nuote Metals의 머쉬룸 헤드 반관형 리벳의 표준 그립 범위는 생크 직경에 따라 일반적으로 1.0mm ~ 15.0mm입니다. 더 두꺼운 재료 스택의 경우 직경 8mm 이상에 대해 최대 50mm의 맞춤형 배럴 길이를 제공합니다. 배럴 길이를 선택하는 규칙은 다음과 같습니다. 적절한 클린치 형성을 위해서는 배럴 길이가 전체 재료 두께보다 1.0~1.5mm 더 커야 합니다. 예를 들어 재료 스택의 두께가 8.0mm인 경우 배럴 길이가 9.0~9.5mm인 리벳을 선택합니다. Nuote Metals는 대부분의 직경에 대해 3mm에서 25mm까지 0.5mm 단위로 배럴 길이에 대한 툴링을 유지합니다. 25mm를 초과하는 길이의 경우 최소 주문 수량 50,000개에 대한 맞춤형 툴링이 필요합니다. 정확한 자재 스택 두께를 알려주시면 최적의 배럴 길이를 계산하고 견적을 제공해 드립니다.