캔버스용 스테인레스 스틸 작은 구멍

캔버스는 단단합니다. 찢어짐에 저항하고 햇빛에 견디며 비를 내립니다. 그러나 고정, 통풍구 또는 레이싱 지점을 위해 구멍을 뚫으면 그 구멍이 실패 지점이 됩니다. 원시 캔버스 구멍이 늘어납니다. 실이 닳습니다. 그로밋이 당겨집니다. 구멍이 녹슬면? 천에 얼룩이 생기고 구멍이 더욱 약해집니다.

올바른 강화는 모든 것을 변화시킵니다. 캔버스용 스테인리스 구멍은 녹슬지 않습니다. 얼룩이 지지 않습니다. 이는 직물을 고정하고, 절단된 가장자리를 보호하며, 넓은 플랜지에 잡아당기는 힘을 분산시킵니다. 황동(변색됨) 또는 아연 도금 강철(결국 부식됨)과 달리 스테인리스 스틸은 염분, 비, 자외선에도 접착력을 유지합니다.

누테메탈스제품캔버스용 스테인레스 스틸 작은 구멍프로그레시브 딥 드로잉(펀칭 아일렛 생산이라고도 함)을 사용하여 304 및 316 등급에서 생산됩니다. 이 공정은 완전 자동화되어 있습니다. 스테인리스 시트의 연속 스트립이 멀티 스테이션 프로그레시브 다이가 있는 트랜스퍼 프레스를 통해 공급됩니다. 그 결과 단일의 빠른 시퀀스로 매끄럽고 버가 없는 구멍이 형성되었습니다. 즉, 2차 작업이나 단계 간 처리가 필요하지 않습니다.

이 가이드는 먼저 기술 데이터를 제공한 다음 한 텐트 제조업체가 비용이 많이 드는 실패를 어떻게 해결했는지 보여줍니다.

기술적인 매개변수 - 스테인레스 구멍이 캔버스에 적합한 이유

캔버스는 금속이 아닙니다. 직조되어 있고 유연하며 해어지기 쉽습니다. 캔버스 구멍은 소재에 관계없이 특정한 특징을 가져야 합니다.

중요한 설계 기능

우리의캔버스용 스테인레스 스틸 작은 구멍네 명 모두 만나보세요. 304 스테인리스를 표준(일반 실외용)으로 사용하고, 해양/해안 환경용으로 316을 사용합니다.

캔버스의 표준 크기

공차: ID ±0.1mm, 플랜지 ±0.2mm, 배럴 ±0.15mm. 비표준 패브릭 스택에 사용할 수 있는 맞춤형 배럴 길이.

재료 등급 및 마감

등급 최고의 환경 마감 옵션 염수 분무(ASTM B117)

304 일반 실외, 비, 태양 부동태화(표준), 비드 블라스팅 200 – 500시간

316 해양, 연안, 염수 분무 부동태화, 전해연마 1,000시간 이상

패시베이션은 추가 비용 없이 포함됩니다. 표면에서 유리철을 제거하고 산화크롬층을 복원합니다.

한 고객의 이야기 - 텐트 제조사의 전환점

고산 및 해안 환경을 위한 원정급 텐트 생산업체는 반복적인 보증 청구에 직면했습니다. 그들의 사계절 텐트는 가이 라인 타이아웃을 위해 황동 구멍을 사용했습니다. 염분이나 폭우 속에서 한 시즌을 보낸 후, 황동은 심하게 변색되었으며 어떤 경우에는 텐트 천을 더럽힐 녹색 녹청이 발생하기도 했습니다. 더 나쁜 것은 변색으로 인해 구멍이 거칠어지고, 가이 라인이 마모된다는 것입니다.

그들은 다른 공급업체의 스테인리스 스틸을 사용해 보았으나 작은 구멍의 안쪽 가장자리가 날카로워서 설치 중에 천이 절단되었습니다. 그들은 정말 매끄럽고, 부식 방지 기능이 있으며, 고정하기 쉬운 스테인리스 스틸 캔버스 구멍이 필요했습니다.

누테메탈스캔버스용 316 스테인리스 스틸 아일렛(8mm ID, 15mm 플랜지, 7mm 배럴 길이, 부동태화)을 공급했습니다. 깊게 그려진 배럴에는 솔기가 없었습니다. 내부 가장자리는 전단되지 않고 롤링되었습니다. 316 등급은 ASTM B117 테스트에서 1,000시간 이상 염수 분무를 견뎌냈습니다. 또한 직물 손상 없이 일관된 롤오버를 보장하기 위해 일치하는 세팅 펀치를 제공했습니다.

텐트 제조업체는 생산 라인에서 500개의 구멍을 테스트했습니다. 설치가 중단되지 않습니다. 파타고니아와 스코틀랜드 고원에서 두 번의 현장 시즌을 보낸 후에도 녹, 얼룩, 헐거움이 없습니다. 구멍 오류와 관련된 보증 청구가 0으로 떨어졌습니다. 이제 고객은 초경량 배낭 텐트부터 베이스캠프 대피소까지 전체 제품 라인에 걸쳐 캔버스용 스테인리스 스틸 구멍을 지정합니다.

캔버스용 스테인레스 스틸 구멍을 제조하는 방법 – 하나의 연속 공정

우리의 생산은 개별 단계의 집합이 아닙니다. 이는 스테인레스 시트를 몇 초 만에 완성된 작은 구멍으로 변환하는 자동화된 단일 프로그레시브 다이입니다.

원자재 입고 –304 또는 316 스테인리스 시트(최종 배럴 길이를 기준으로 선택한 두께)의 인증된 코일은 승인된 공장에서 수령됩니다. 각 코일에는 완전한 추적성을 위해 열 번호가 있습니다.

입고 자재 검사 -모든 코일은 분광계로 테스트되어 크롬, 니켈 및 (316의 경우) 몰리브덴 함량을 확인합니다. 두께는 레이저 마이크로미터로 측정됩니다. 내부 기준에 맞지 않는 코일은 현장에서 거부됩니다.

프로그레시브 딥 드로우 스탬핑 -코일은 멀티 스테이션 프로그레시브 다이가 있는 트랜스퍼 프레스에 공급됩니다. 하나의 연속적이고 자동화된 시퀀스에서 다이는 다음을 수행합니다.

스트립에서 디스크를 비웁니다.

첫 번째 추첨(얕은 컵)

두 번째 추첨(더 깊은 컵)

세 번째 추첨(최종 배럴 길이)

바닥을 뚫어 내경을 만듭니다.

플랜지를 평평하고 평행하게 코인화합니다.

배럴 가장자리를 굴려 선명도를 제거합니다.

완성된 구멍을 캐리어 스트립에서 분리합니다.

취급하지 않습니다. 보조 작업이 없습니다. 모든 구멍은 분당 80~150스트로크의 속도로 동일하게 형성됩니다.

초도품 검사(FAI)– 새 다이가 설정되거나 새 코일이 도입되면 처음 20개의 구멍이 당겨집니다. 내부 직경, 외부 플랜지, 배럴 길이, 플랜지 두께, 동심도 등 전체 치수 보고서가 생성됩니다. 고객은 승인을 위해 이 보고서를 받습니다.

공정 중 검사– 대량 생산 중에 작업자는 500개마다 중요 치수(ID, 배럴 길이)를 확인합니다. 프레스의 레이저 마이크로미터는 실시간 피드백을 제공합니다. 허용 오차를 벗어나는 드리프트는 즉시 프레스 중지를 유발합니다.

청소(탈지)– 스탬핑 후 아일렛은 초음파 세척조를 통과하여 드로잉 윤활제와 금속 미세분을 제거합니다. 이는 패시베이션을 위한 깨끗한 표면을 보장합니다.

최종출고검사– 포장하기 전에 모든 배치는 100% 광학적으로 분류됩니다. 카메라는 ID, OD, 배럴 길이, 플랜지 평탄도를 확인합니다. 거부된 항목은 자동으로 배출됩니다. 그런 다음 수동 검증 및 염수 분무 테스트(중요 주문의 경우 배치별로)를 위해 무작위 샘플(AQL 1.0)을 가져옵니다.

포장 및 배송– 승인된 작은 구멍은 계산되어 정전기 방지 폴리백에 포장된 다음 상자에 포장됩니다. 라벨에는 부품 번호, 배치 번호, 수량 등이 포함됩니다. 적합성 인증서, 밀 테스트 인증서 및 치수 보고서가 동봉됩니다.

이 엄격한 작업 흐름은 우리 공장에서 출고되는 모든 캔버스용 스테인레스 스틸 구멍이 첫 번째 제품과 마지막 제품과 동일함을 보장합니다.

동영상을 방문하여 구멍을 만드는 방법을 알아보세요.

품질 문서 – 귀하가 받는 것

모든 배송에는 다음이 포함됩니다.

• 밀 테스트 인증서(화학, 열수별 경도)
• 초도품 검사 보고서(신형 다이 또는 신코일용)
• 치수 검사 보고서(배치에서 10개 구멍)
• 패시베이션 인증서(ASTM A967 준수)
• 적합성 인증서(서명, 일괄 추적 가능)

누테메탈스는 ISO 9001:2015 인증을 받았습니다. 모든 재료에는 RoHS 및 REACH 선언이 제공됩니다.

생산 주문 정책

• 최소주문수량 – 2,000개(304개), 3,000개(316개)
• 리드 타임(재고 크기) – 영업일 기준 5~7일
• 리드 타임(맞춤형 배럴) – 영업일 기준 10~12일
• 툴링 비용 – 표준 크기(5–12mm ID)에는 없음
• 반품 – 결함이 있는 부품은 당사 비용으로 교체

고객의 말을 들어보세요

우리가 자주 대답하는 세 가지 질문

Q1: 304와 316 스테인리스를 모두 제공하는 것으로 알고 있습니다. 해안캠핑(소금분무)에 사용하는 텐트에 316이 필요한가요?

A: 가끔 연안에서 사용하는 경우(1년에 1주) 일반적으로 304이면 충분합니다. 당사의 부동태화 304 구멍은 200~500시간의 염수 분무를 견딜 수 있습니다. 지속적인 해안 노출(몇 달 동안 바다 근처에 설치된 텐트 또는 돛 덮개)의 경우 316을 권장합니다. 316의 몰리브덴은 304에서도 발생할 수 있는 공식 부식을 방지합니다. 위의 텐트 제조업체의 경우 텐트가 파타고니아 해안 조건에서 사용되었기 때문에 316을 선택했습니다. 확실하지 않은 경우 두 등급의 테스트 샘플을 보내드릴 수 있습니다. 이를 환경에 노출할 수 있습니다.

Q2: 캔버스용 스테인레스 스틸 구멍을 핸드 해머와 다이 세트로 설치할 수 있습니까, 아니면 프레스가 필요합니까?

A: 둘 다 작동합니다. 작은 용량(500개 미만 구멍)의 경우 오목한 모루와 세팅 펀치가 있는 핸드 해머가 잘 작동합니다. 철판 위에 구멍을 놓고 펀치를 꽂은 후 한 번 두드립니다. 대량 생산의 경우 수동 아버 프레스나 공압 프레스를 권장합니다. 일관성이 더 좋고 피로도가 적습니다. 사이즈별 권장 힘 범위가 포함된 설정 가이드를 제공합니다. 텐트 제작자의 경우 8mm 구멍에 1.2톤의 발로 작동하는 프레스를 사용했습니다.

Q3: 구멍이 시트에 깊게 그려져 있습니다. 이것이 튜브 스타일 구멍과 어떻게 다르며, 캔버스에 왜 중요한가요?

A: 튜브 스타일 구멍은 용접되거나 이음매된 튜브에서 시작됩니다. 그 솔기가 배럴 내부에 약간의 능선을 만듭니다. 세팅 중에 배럴이 뒤집히면 솔기가 캔버스 섬유를 절단할 수 있습니다. 깊게 그려진 구멍에는 솔기가 없습니다. 배럴은 연속된 단일 금속 조각입니다. 캔버스용 스테인레스 스틸 구멍은 깊게 그려져 있습니다. 배럴은 급격한 전환 없이 부드럽게 굴러갑니다. 텐트 제조업체의 경우 경쟁사의 튜브 스타일 구멍을 사용할 때 겪은 직물 찢어짐 현상이 사라졌습니다.

주문하기 전에 확인하세요

캔버스마다 다릅니다. 18온스 면 오리에 적합한 배럴 길이는 10온스 폴리에스터 코팅 캔버스에는 적합하지 않을 수 있습니다.

누테메탈스간단한 테스트를 제공합니다. 10cm x 10cm 크기의 캔버스 샘플을 보내주세요. 필요한 내경을 알려주십시오. 우리는 우리의캔버스용 스테인레스 스틸 작은 구멍귀하의 재료에 넣고 어셈블리를 귀하에게 돌려주십시오. 무료입니다. 의무는 없습니다.

캔버스 유형과 원하는 구멍 크기를 문의해 주세요. 테스트 어셈블리는 영업일 기준 3일 이내에 배송됩니다.