CNC 가공 공정 개요

정밀도와 비용 효율성으로 유명한 CNC 가공 공정은 기술과 엔지니어링 전문 지식이 통합되어 복잡합니다. 전체 프로세스는 세 가지 주요 단계로 구성됩니다.

첫 번째 단계는 CAD(Computer-Aided Design) 모델을 만드는 것입니다.. 이 디지털 청사진은 원하는 맞춤형 부품의 시각적 표현을 제공할 뿐만 아니라 치수, 재료, 공차와 같은 중요한 세부 정보도 포함합니다. CAD 파일은 CNC 가공 프로세스의 기초 역할을 하며 나머지 작업을 안내합니다.

두 번째 단계는 CNC 프로그래밍입니다.여기서 CAD 모델은 일반적으로 G 코드를 사용하여 CNC 기계가 이해할 수 있는 언어로 변환됩니다. 이 지침 세트는 기계의 움직임을 제어하고 절단 위치와 방법을 지시하여 고정밀 생산을 보장합니다.회전 부품 공차가 매우 엄격합니다. 효율적인 프로그래밍을 통해 가공 프로세스에 필요한 시간을 크게 줄일 수 있으므로 이 단계는 배송 시간을 최적화하는 데 중요합니다.

세 번째이자 마지막 단계는 부품을 실제로 가공하는 것입니다. 지침을 갖춘 CNC 기계는 작업에 들어가 공작물을 절단하고 최종 제품으로 성형합니다. 이 프로세스를 통해 사람의 개입을 최소화하면서 각각 정확한 사양에 맞게 맞춤화된 다양한 부품을 생산할 수 있습니다. 높은 정밀도로 부품을 일관되게 재현하는 능력과 결합된 이러한 특성은 CNC 가공을 현대 제조의 초석으로 만들었습니다. 결과물은 꼼꼼하게가공된 부분 형태와 기능이 완벽하게 조화를 이루는 제품으로 엔진 부품부터 의료 기기까지 다양한 응용 분야에 적용됩니다.

부품 제조에 사용되는 CNC 가공 유형

CNC 기술의 진정한 강점은 다양한 가공 방법을 제공하는 다용성에 있으며 각 방법은 특정 요구 사항과 응용 분야를 충족하도록 세심하게 설계되었습니다. 세 가지 핵심 프로세스는CNC 가공 부품 제조 능력:

CNC 터닝,

CNC 밀링,

그리고 CNC 5축 밀링.

CNC 가공에서 가장 일반적으로 사용되는 방법 중 하나인 CNC 터닝은 밀링에 새로운 변화를 가져옵니다. 공구를 이동하는 대신 고정된 공구를 기준으로 공작물이 회전합니다. 이 공정은 원통형 또는 원형 생산에 이상적입니다.터닝 부품, 샤프트 및 나사와 같은.

또 다른 널리 사용되는 가공 방법은 회전 절삭 공구를 사용하여 고정된 공작물에서 재료를 제거하여 원하는 모양을 만드는 CNC 밀링입니다. 이 프로세스는 여러 축에서 작동하므로 높은 정밀도로 복잡한 3차원 형상을 생성할 수 있습니다. Nuote Metals는 다양한 형상과 기능을 처리할 수 있는 고급 CNC 밀링 머신을 통해 고품질 밀링 서비스를 제공합니다.

마지막으로 5축 밀링은 CNC 기술의 정점입니다. 이 고급 방법을 사용하면 5개의 서로 다른 축에서 동시 이동이 가능하므로 기계는 기존 3축 기계에서는 극도로 어려운 복잡한 형상과 형태를 생산할 수 있습니다. 이 방법은 항공우주 및 의료 기기 제조를 포함한 다양한 응용 분야의 부품을 제조하는 데 사용됩니다.

또한 Nuote Metals는 정밀한 표면 마감과 정확한 치수를 보장하기 위해 CNC 연삭을 제공합니다. 밀링, 선삭, 연삭 등 각 방법에는 고유한 장점이 있으며 이는 CNC 기술이 처리할 수 있는 광범위한 응용 분야를 강조합니다. Nuote Metals는 사양을 맞춤화하여 고품질의 비용 효율적인 CNC를 제공할 수 있습니다.가공된 부품.