접시 머리 세미 중공 리벳

접시머리 세미할로우 리벳제로 돌출과 70% 적은 세팅력을 결합했습니다. 테이퍼형 헤드는 표면과 같은 높이에 위치합니다. 반중공 캐비티는 솔리드 리벳에 비해 세팅력을 약 70% 감소시킵니다. 빠른 설정. 플러시 마감. 걸림 현상이 없습니다. 간섭이 없습니다.

표면이 매끄러워야 하고 조립 라인이 계속 움직여야 할 때 지정하는 리벳입니다.

카운터싱크 대 플랫 헤드 - 플러시 마감의 차이점

다음과 같은 경우 접시 머리를 선택하십시오.조인트는 완전히 매끄러워야 합니다. 리벳은 슬라이딩 표면 또는 결합 부분에 있습니다. 돌출된 헤드는 조립을 방해합니다. 매끄러운 마감을 원하지만 여전히 빠르고 적은 힘으로 설치해야 합니다.

헤드 각도 - 90° vs. 120° vs. 기타

카운터싱크 도구를 일치시키십시오. 각도가 잘못된 리벳은 자랑스럽거나 너무 깊게 자리잡게 됩니다. 기존 카운터싱크 비트의 각도를 맞추는 것이 좋습니다. 확실하지 않은 경우 90°가 가장 일반적이며 대부분의 표준 카운터싱크 비트와 호환됩니다.

재료 및 마감재 – 우리가 제공하는 것

재료:탄소강(아연 도금), 스테인리스강(304/316, 부동태화), 황동(C2680), 구리(C11000), 알루미늄(1100/5052/5056)

마감:아연 도금, 니켈 도금, 부동태화, 래커 처리, 흑색 산화물, 일반

실제 응용 프로그램 – 전자 제어 패널 인클로저

돌출된 패스너 없이 금속 인클로저 내부에 구성 요소를 장착해야 하는 산업용 제어 패널 제조업체입니다. 패널은 서로 같은 높이로 쌓여야 했습니다. 이전의 둥근 머리 리벳은 조립 중에 결합 패널에 긁혀 틈이 생겼습니다. 카운터싱킹은 이미 프로세스의 일부였으며 올바른 리벳이 필요했습니다.

우리는 스테인레스 스틸 접시 머리 세미 중공 리벳(4.0mm 생크, 8.0mm 헤드, 90° 각도, 10.0mm 배럴 길이, 부동태 처리 마감)을 공급했습니다. 헤드가 패널 표면과 같은 높이로 놓여 있어 더 이상 긁히거나 틈이 생기지 않습니다. 반중공 캐비티 컷 세팅력은 3.5톤에서 1.0톤까지입니다. 고객은 500개의 패널에 걸쳐 1,000개의 리벳을 테스트했습니다. 10,000회의 조립 주기 후에는 오류가 발생하지 않습니다. 이제 그들은 접시머리 세미 중공 리벳을 매년 150,000개 일괄 주문합니다.

회사 소개 – 맞춤형 리벳 제작 방법

우리는 냉간 압조 분야에서 10년 이상의 경험을 보유한 동관 기반의 패스너 제조업체입니다. 당사는 탄소강, 스테인리스강, 황동, 구리, 알루미늄 등 5가지 재료 계열에 걸쳐 섕크 직경이 0.8mm~10mm인 반중공 리벳을 전문적으로 다루고 있습니다.

디자인부터 납품까지 당사가 귀하와 협력하는 방식은 다음과 같습니다.

1. 상담– 도면, 재료 두께, 헤드 각도 및 수량 요구 사항을 공유합니다. 귀하의 용도에 대해 논의하고 최적의 사양을 추천해 드립니다.

2. 도면 및 견적– 당사 엔지니어는 귀하의 요구 사항에 따라 생산 도면을 준비합니다. 우리는 부품 가격, 툴링 비용(있는 경우) 및 리드 타임 등 명확한 견적을 제공합니다.

3. 도면 승인– 확인을 위해 도면을 보내드립니다. 승인 없이는 제작이 시작되지 않습니다.

4. 샘플 제작– 우리는 첫 번째 제품(20~50개)을 생산하고 테스트를 위해 고객에게 배송합니다. 우리는 공장을 떠나기 전에 헤드 각도, 캐비티 깊이, 치수 및 마감을 확인합니다.

5. 대량생산– 샘플 승인 후 당사는 45대의 냉간압조 기계를 전량 가동합니다.

6. 품질검사– 중요 치수에 대한 100% 광학 분류. AQL 샘플을 수동으로 확인했습니다. 발행된 전체 문서 – 치수 보고서, 재료 인증서 및 적합성 인증서.

7. 배송– 귀하의 요구 사항에 맞게 포장되었습니다. 전체 문서가 동봉되어 있습니다.

8. 후속 조치– 모든 것이 도착했고 예상대로 작동하는지 확인합니다.

샘플 리드타임:표준 사양의 경우 5~7일, 맞춤형 툴링: 15~20일.

고객이 우리를 선택하는 이유 – 실제 피드백

당사의 접시 머리 세미 중공 리벳을 사용하는 제조업체도 같은 이유로 당사를 다시 찾습니다.

돌출 없음– 헤드가 표면과 같은 높이로 놓여 있습니다. 걸림도 없고 간섭도 없습니다.

낮은 힘 설정– 솔리드 리벳에 비해 힘이 70% 적습니다. 얇은 패널을 보호합니다.

일관된 머리 각도– 90°, 120° 또는 맞춤형 – 모든 첫 번째 기사에서 검증되었습니다.

빠른 샘플 - 5~7일.

우리는 북미, 유럽 및 아시아 전역의 전자 인클로저, 자동차 인테리어, 항공우주 패널, 판금 제조, 가전제품 및 간판 분야의 제조업체와 협력하고 있습니다.

우리가 자주 대답하는 두 가지 질문

Q: "설치 후 접시 머리가 표면과 완벽하게 같은 높이에 놓이도록 하는 가장 좋은 방법은 무엇입니까?"

A: 플러시 핏을 결정하는 세 가지 요소는 리벳 헤드 각도가 카운터싱크 도구와 일치해야 한다는 것입니다. 카운터싱크 깊이는 헤드 높이와 일치해야 합니다. 그리고 세팅력은 균일하게 가해져야 합니다. 생산 전에 실제 재료의 샘플에 테스트 리벳을 설정하는 것이 좋습니다. 헤드가 당당하게 자리잡으면 카운터싱크가 너무 얕거나 각도가 잘못된 것입니다. 너무 깊게 자리잡으면 카운터싱크가 너무 깊은 것입니다. 올바른 플러시 핏은 표면을 손가락으로 쓸 때 머리 가장자리가 느껴지지 않는다는 것을 의미합니다. 즉, 매끄러워집니다. 우리는 균일한 압력과 일관된 플러시 핏을 보장하는 일치하는 설정 도구를 제공할 수 있습니다.

Q: "접이식 헤드 세미 할로우 리벳을 사용하지 않아야 하는 경우는 언제입니까? 제한 사항은 무엇입니까?"

A: 접시 머리 리벳은 매우 얇은 재료(1.0mm 미만)에는 적합하지 않습니다. 카운터싱크는 얇은 패널을 약화시키거나 뒤틀림을 일으킬 수 있는 재료를 제거합니다. 1.0mm 미만의 재료에는 플랫 헤드 리벳을 대신 권장합니다. 카운터싱크 헤드는 또한 어셈블리의 양쪽 측면에 접근할 수 있어야 합니다. 즉, 한쪽에서 카운터싱크를 사전 드릴링하고 다른 쪽에서 리벳을 설정할 수 있어야 합니다. 한쪽에서만 접근할 수 있는 경우 블라인드 리벳이 더 나은 선택입니다. 마지막으로, 헤드가 상당한 인장 하중을 견뎌야 하는 응용 분야에는 접시형 헤드를 권장하지 않습니다. 테이퍼형 헤드는 플랫 또는 원형 헤드에 비해 단면적을 줄입니다. 구조적, 고하중 적용 분야의 경우 납작 머리 또는 둥근 머리 솔리드 리벳을 선택하십시오.