금속 성형 분야에서는 크기로 인해 독특한 문제가 발생합니다. 작은 부품(폭이 몇 밀리미터에 불과하거나 무게가 1그램에 불과한 부품)을 스탬핑하려면 특수 장비, 툴링 및 프로세스 제어가 필요합니다. 작은 버 또는 0.02mm의 치수 변화로 인해 전체 배치를 사용할 수 없게 될 수 있습니다.
누테메탈스전용 생산 라인을 보유하고 있습니다.작은 부품 스탬핑. 당사의 프레스, 피드 및 다이는 전자 제품, 의료 기기, 시계 제조 및 정밀 자동차 시스템에 사용되는 소형 부품에 최적화되어 있습니다. 우리는 분당 최대 1,200스트로크의 속도로 스탬핑 소형 부품을 생산하며 공차는 ±0.01mm로 유지됩니다.
작은 부품 스탬핑금속 부품은 일반적으로 다음과 같은 특징을 갖습니다.
최대 치수 – 모든 방향에서 30mm 미만
재료 두께 – 일반적으로 0.1mm ~ 1.5mm
무게 – 종종 5g 미만
복잡성 – 여러 개의 굽힘, 뚫린 구멍, 엠보싱 기능 또는 코인 표면이 포함될 수 있습니다.
스탬핑 소형 부품의 예로는 커넥터 핀, 스프링 접점, 실드 커버, 배터리 단자, 시계 링크, 센서 브래킷 및 수술 도구 팁이 있습니다.
경제학스탬프 부품독특합니다. 부품 가격은 저렴하지만 툴링은 밀도가 높고(다이당 캐비티가 많음) 품질 요구 사항이 매우 높습니다. Nuote Metals는 대규모 신뢰성을 제공하기 위해 프로세스를 개선했습니다.
표준 스탬핑 프레스는 적합하지 않습니다.스탬핑 부품. Nuote Metals는 다음 기능을 갖춘 고속 정밀 프레스를 운영합니다.
짧은 스트로크 길이 – 10mm ~ 30mm(공기 시간 감소, SPM 증가)
진동 감쇠 프레임 – 고속에서 다이 정렬 유지
±0.02mm 정확도의 서보 피드 – 얇고 좁은 코일에 필수
In-die 센서 - 잘못된 공급, 부품 배출 및 도구 마모 감지
우리는 위해 죽는다작은 부품 스탬핑사용:
미세 연삭 초경 펀치 – 0.3mm만큼 작은 직경
텅스텐 카바이드 인서트 – 높은 주기의 마모를 견딤
포지티브 부품 배출 - 공기 또는 스프링 핀이 달라붙는 것을 방지합니다.
광학 검증 스테이션 – 중요한 치수를 위한 내장형 카메라
작은 부품은 쉽게 분실되거나 오염됩니다.누테메탈스다음을 유지합니다:
전용 소형 부품 포장 라인 – 정전기 방지 트레이, 테이프 앤 릴 또는 맞춤형 백
자기 및 진동 피더 – 자동 계산 및 포장용
100% 육안 검사 – 육안으로 보이지 않는 표면 결함을 확대하여 확인
| 재료 | 공통 두께(mm) | 일반적인 소형 부품 |
|---|---|---|
| 저탄소강(SPCC, 1008) | 0.15 – 1.0 | 와셔, 스페이서, 클립 |
| 스테인레스강(304, 301 반경질) | 0.10 – 0.8 | 스프링 접점, 의료용 블레이드 |
| 황동(C260, C268) | 0.10 – 0.8 | 커넥터 핀, 단자 |
| 인청동(C5191) | 0.10 – 0.5 | 릴레이 스프링, 스위치 블레이드 |
| 베릴륨동(C17200) | 0.10 – 0.5 | 고성능 스프링, 배터리 접점 |
| 알루미늄(5052, 1100) | 0.15 – 1.0 | EMI 차폐, 열 확산기 |
| 니켈 실버 | 0.10 – 0.5 | 장식용 전자 트림, 부식 방지 접점 |
누테메탈스다음 허용 오차를 달성합니다.작은 부품 스탬핑.
| 매개변수 | 표준 성능 | 고정밀 기능(요청 시) |
|---|---|---|
| 최소 부품 길이/너비 | 1.0mm | 0.8mm |
| 최소 구멍 직경 | 0.3mm(더 두꺼운 재료의 경우 0.5mm) | 0.2mm(카바이드 펀치 포함) |
| 홀 간 중심 공차 | ±0.025mm | ±0.010mm |
| 공백 윤곽 공차 | ±0.025mm | ±0.015mm |
| 굽힘 각도 | ±0.5° | ±0.3° |
| 평탄도(길이 10mm 이상) | ±0.05mm | ±0.02mm |
| 버 높이(깎인 가장자리) | 0.03mm 이하 | 0.01mm 이하(2차 디버링 포함) |
| 코이닝 두께 공차 | ±0.010mm | ±0.005mm |
| 재료 두께 | 일반 프레스 속도(SPM) | 일일 생산량(교대당) | 최소 경제적 주문 |
|---|---|---|---|
| 0.1 – 0.3mm | 800 – 1,200 | 400,000 – 600,000 | 500,000개 |
| 0.3 – 0.8mm | 400 – 800 | 200,000 – 400,000 | 200,000개 |
| 0.8 – 1.5mm | 200 – 400 | 100,000 – 200,000 | 100,000개 |
메모:작은 부품 스탬핑레이저 절단이나 화학적 에칭을 사용하면 더 적은 양으로 더 경제적일 수 있습니다.누테메탈스견적 시 프로세스 권장 사항을 제공합니다.
| 다이 유형 | 스테이션 수 | 스트립 폭당 일반적인 캐비티 | 최고의 대상 |
|---|---|---|---|
| 단일 행 프로그레시브 | 8 – 20 | 1 – 2 | 구부러진 부분, 동전 또는 여러 개의 피어싱이 있는 복잡한 부품 |
| 다중 행 프로그레시브 | 10 – 30 | 4 – 16 | 단순 평면 부품(와셔, 클립, 단자) |
| 트랜스퍼 다이 | 6 – 12 | 1 (그러나 큰 스트립) | 무거운 성형이 필요한 대형 소형 부품(15mm 이상) |
우리대량 생산을 위해 다열 다이 사용스탬핑 부품, 스트립 낭비를 줄이고 프레스 스트로크당 출력을 높입니다.
누테메탈스용품작은 부분 스탬핑소형 규모의 정밀도가 매우 중요한 산업에 적용됩니다.
USB 및 HDMI 커넥터 핀(황동 또는 인청동)
SIM 카드 홀더 접점(스테인리스 스틸, 니켈 도금)
웨어러블용 배터리 스프링 접점
차폐 핑거 및 접지 클립(베릴륨 구리)
센서 및 LED용 리드 프레임
수술용 스테이플러 모루 및 카트리지 구성 요소
치과 도구 팁(스테인리스, 날카로운 모서리)
이식형 장치 커넥터(티타늄 또는 316L 스테인리스)
카테터 허브 잠금 링
진단 테스트 스트립 접점(금도금)
퓨즈박스 단자(주석도금 황동)
와이어 하니스 클립(스프링 강철)
센서 장착 브래킷(얇은 스테인리스)
충전 포트 접촉 블레이드
배터리 관리 시스템 버스바(소형)
기어트레인 교량(황동)
수동 세팅 스템(추가 가공을 위한 스탬프 블랭크)
케이스 스프링 클립
무브먼트 스페이서 링
이어버드 충전 접점(금도금 스테인리스)
드론 모터 장착 플레이트(알루미늄)
리모콘 배터리 단자
지퍼 슬라이더 및 당김 탭(소형 스탬프 강철)
백팩용 버클 부품
누테메탈스소형 부품에 특화된 품질 프로토콜을 적용합니다.
당사의 공구 제작자는 수십 년 동안 직경 0.3mm의 작은 펀치를 연삭한 경험을 가지고 있습니다. 우리는 와이어 EDM과 지그 연삭을 사용하여 면당 5~8%의 다이 간격을 달성합니다. 이는 버(burr) 없이 얇은 재료를 깨끗하게 절단하는 데 중요합니다.
표준 측정 도구는 작은 부품을 스탬핑하는 데 충분하지 않습니다. Nuote Metals는 다음을 사용합니다:
비전 측정 시스템 - 서브미크론 분해능의 100배 확대
Keyence 레이저 마이크로미터 – 초당 1,000회 판독 속도의 비접촉식 측정
주사전자현미경(SEM) – 고장 분석 및 가장자리 품질 검증용(필요에 따라 아웃소싱)
우리의작은 부품 스탬핑준수:
ISO 9001:2015 - 품질 관리
IPC-610 – 전자 어셈블리 허용(커넥터 및 접점 부품용)
RoHS 및 REACH – 전자제품에 대한 재료 규정 준수
IATF 16949 - 자동차 품질(자동차 소형 부품에 사용 가능)
중요한 스탬핑 소형 부품의 경우,누테메탈스구현:
In-die 광학 센서 – 1,200 SPM에서 부품 유무 및 기본 형상 확인
사후 스탬프 비전 분류 – 치수 또는 표면 결함이 있는 부품 거부
자동 계산 기능이 있는 테이프 앤 릴 – 조각 누락 없이 정확한 수량 보장
| 도전 | 근본 원인 | 누테메탈스 솔루션 |
|---|---|---|
| 미세 구멍의 버 | 펀치 편향 또는 부적절한 간격 | 가이드 스트리퍼 플레이트가 있는 카바이드 펀치; 두께별로 최적화된 클리어런스 |
| 펀치에 붙는 부품(피킹) | 진공 또는 정전기 | 긍정적인 공기 배출; 코팅된 펀치(TiN 또는 DLC); 정전기 방지 이온화 장치 |
| 스트립 폭에 따른 치수 불일치 | 코일 장력이 고르지 않거나 공급 오류가 발생함 | 폐쇄 루프 제어 기능을 갖춘 서보 피드; 핀치 롤이 있는 교정기 |
| 스탬핑 후 구부러지거나 뒤틀린 부분 | 코이닝 또는 굽힘으로 인한 잔류 응력 | 인라인 응력 완화(열); 카운터 벤딩 스테이션 |
| 포장 중 부품 누락 | 정적 인력 또는 작은 크기 | 정전기 방지 트레이; 계수 센서가 있는 자동 진동 피더 |
다음은 당사에 접수된 가장 일반적인 기술 관련 문의 사항입니다.우리를 ~에 관하여스탬핑 부품.
Q1: Nuote Metals에서 생산할 수 있는 소형 부품 스탬핑의 최소 크기는 얼마입니까?
A: Nuote Metals는 길이 0.8mm, 너비 0.3mm, 재료 두께 0.1mm만큼 작은 스탬핑 소형 부품을 생산했습니다. 실제 최소값은 기능 복잡성에 따라 다릅니다. 간단한 평와셔나 접촉 패드의 경우 카바이드 툴링과 고속 프레스를 사용하여 부품 직경을 0.5mm까지 스탬핑할 수 있습니다. 구멍이 필요한 부품의 경우 최소 구멍 직경은 0.2mm(재료 두께 ≤0.15mm)입니다. 구부러지거나 형성된 형상이 있는 부품의 경우 공구 여유 공간을 허용하기 위해 최소 부품 크기는 모든 치수에서 약 1.5mm입니다. 스탬핑 소형 부품이 이러한 제한보다 작은 경우 Nuote Metals는 PCM(광화학 에칭) 또는 레이저 미세 가공과 같은 대체 공정을 권장할 수 있습니다. 타당성 검토를 위해 도면을 제출하실 것을 권장합니다. 당사 엔지니어가 스탬핑이 기술적으로나 경제적으로 실행 가능한지 조언해 드릴 것입니다.
Q2: Nuote Metals는 특히 부품을 다루거나 민감한 부품과 접촉할 때 작은 부품을 스탬핑할 때 버를 어떻게 제어합니까?
A: 버(Burr) 제어는 소형 부품 스탬핑에 있어 가장 중요한 품질 문제입니다.누테메탈스3단계 접근 방식을 사용합니다. 첫째, 최적화된 다이 클리어런스: 얇은 재료(0.3mm 미만)의 경우 측면당 펀치-다이 클리어런스를 3~5%만 유지합니다. 이는 버 형성을 크게 줄이지만 마모를 방지하려면 카바이드 펀치가 필요합니다. 둘째, 날카로운 도구 유지 관리: 펀치 스트로크 수를 추적하고 재료 마모성에 따라 500,000~2,000,000 스트로크마다 펀치를 교체하거나 다시 연마합니다. 셋째, 중요한 스탬핑 소형 부품을 위한 2차 디버링: 세라믹 또는 플라스틱 매체를 사용한 진동 텀블링을 제공합니다. 이는 0.01–0.03mm의 균일한 가장자리 반경을 생성하고 0.01mm 이하 높이까지 버를 제거합니다. 감지할 수 있는 버를 견딜 수 없는 부품(예: 결합 표면을 긁어서는 안 되는 의료용 블레이드 또는 전기 접점)의 경우 전해연마(스테인리스강의 경우) 또는 미세 연마 블래스팅을 제공합니다. 도면에 최대 허용 버 높이를 지정하면 Nuote Metals가 적절한 공정을 선택합니다.
Q3: 소형 부품 스탬핑의 첫 번째 샘플 제작 및 첫 번째 샘플에 대한 일반적인 리드 타임은 얼마나 됩니까?
A: 리드타임작은 부품 스탬핑부품 복잡성과 다이 구성에 따라 달라집니다. 2~4개의 스테이션이 있는 다중 행 다이를 사용할 수 있는 간단한 평면 부품(와셔, 클립, 터미널)의 경우 Nuote Metals는 일반적으로 도면 승인 후 영업일 기준 15~20일 이내에 첫 번째 샘플을 제공합니다. 8~15개 스테이션의 프로그레시브 다이가 필요한 여러 굽힘, 코이닝 및 피어싱 기능이 있는 복잡한 스탬핑 소형 부품의 경우 툴링 리드 타임은 영업일 기준 25~35일입니다. 우리는 리드타임을 7~10일 단축시키는 신속한 서비스(툴링 비용 30% 추가)를 제공합니다. 툴링 승인 후 고객 검사를 위해 20개의 무료 샘플 조각을 제공합니다. 도금 또는 2차 작업이 표준이라고 가정할 때 소형 부품 스탬핑의 생산 리드타임은 일반적으로 최대 500,000개 주문의 경우 영업일 기준 10~15일입니다. 특정 일정에 대해서는 부품 도면을 가지고 Nuote Metals에 문의하세요.
Q4: 배송 중 분실이나 손상을 방지하기 위해 소형 부품을 어떻게 스탬핑하여 포장합니까? 자동 조립을 위한 테이프 앤 릴을 제공할 수 있습니까?
A: 예, Nuote Metals는 다양한 포장 옵션을 제공합니다.스탬핑 부품. 수동 조립 또는 소량 사용을 위해 당사는 열 밀봉 마개와 건조제가 포함된 정전기 방지 폴리 백을 제공하며, 일반적으로 백당 1,000~10,000개(부품 크기에 따라 다름)로 포장됩니다. 자동화된 픽 앤 플레이스 조립을 위해 당사는 EIA-481 표준에 따라 1.0mm x 1.0mm만큼 작은 부품에 사용할 수 있는 테이프 앤 릴 패키징을 제공합니다. 당사의 테이프 앤 릴 서비스에는 정전기 방지 캐리어 테이프, 박리력이 제어된 커버 테이프, 직경 7인치 또는 13인치의 플라스틱 릴이 포함됩니다. 매우 작거나 섬세한 스탬핑 소형 부품의 경우 부품이 서로 닿는 것을 방지하기 위해 개별 포켓이 있는 와플 트레이(JEDEC 표준)도 제공합니다. 대량 주문의 경우 자동 계산 및 라벨링 기능을 갖춘 대량 포장을 제공할 수 있습니다. 견적 시 선호하는 포장 방법을 지정하십시오. 일반적으로 50,000개 이상 주문 시 테이프 앤 릴에 대한 추가 비용은 없습니다.
생산스탬핑 부품규모에 따라 일반 스탬핑 상점에서는 제공할 수 없는 전문 지식이 필요합니다. Nuote Metals는 다음을 제공합니다:
1,200 SPM의 프레스 속도 - 소형 부품에 최적화됨
허용 오차 ±0.01mm – 비전 측정으로 확인됨
0.1mm만큼 얇은 소재 - 스프링강부터 베릴륨동까지
다중 행 다이 – 평면 부품의 경우 스트로크당 최대 16개의 캐비티
인다이 및 포스트 스탬프 검사 - 100% 비전 정렬 가능
테이프 앤 릴 포장 - 자동 조립 준비 완료
프로토타이핑 서비스 – 소량 검증을 위한 소프트 툴링
무료 DFM 피드백 – 툴링 전에 잠재적인 문제를 식별합니다.
연락하다누테메탈스오늘 당신의 그림을 제출하거나 당신의작은 부품 스탬핑요구 사항.