우리 모두는 "맞춤형 부품"이라는 용어를 들어봤습니다. 그런데 이 부품들은 선반 위에 있지 않은데 어디서 오는 걸까요? 그 곳은가공 서비스여러분의 그림이나 아이디어를 가져와 물리적이고 정밀한 금속(또는 플라스틱) 부품으로 바꾸는 작업장이나 파트너라고 생각하십시오. 그들은 표준 패스너만 판매하는 것이 아닙니다. 그들은 표준 부품으로는 만들 수 없는 독특한 부품을 만듭니다.
모든 가공 서비스의 핵심은 장비와 노하우입니다. 이는 복잡한 3D 모양을 조각할 수 있는 CNC 밀, 재료를 회전시켜 완벽한 원형을 만드는 선반, 믿을 수 없을 만큼 단단한 금속이나 복잡한 세부 사항을 위한 EDM(방전 가공)을 의미합니다. 좋은 서비스는 단순히 기계를 실행하는 것이 아닙니다. 사용할 재료, 따라야 할 공정 순서, 공작물 고정 방법 등 부품을 만드는 가장 현명한 방법을 찾아냅니다. 그들의 제품은 그들이 제공하는 가공 부품이지만 실제 가치는 첫 번째 도구가 금속에 닿기 전에 발생하는 문제 해결입니다.
그냥 표준 부품을 구입하면 안 되나요? 때로는 존재하지 않는 것이 디자인에 필요할 때가 있기 때문입니다. 어쩌면 새로운 발명품을 위한 일회성 프로토타입일 수도 있고, 공장 라인을 위한 특수 설비의 소규모 배치일 수도 있고, 더 이상 생산되지 않는 오래된 기계의 교체 구성요소일 수도 있습니다. 가공 서비스가 그 격차를 메워줍니다.
저는 중형 가공 서비스에 대한 고객 프로젝트를 담당하고 있는 Mark입니다. 내 일은 기계가 아닌 대화에서 시작된다. 누군가가 우리에게 스케치, CAD 파일을 보내거나 때로는 문제에 대한 설명만 보냅니다. 나의 첫 번째 임무는 이를 제조 가능한 계획으로 변환하는 것입니다.
질문은 항상 실용적입니다. "이 부품은 뭐죠?" 필요한 힘에 대해 알려줍니다. "얼마나 필요해요?" 10개 조각에 대해 CNC 밀을 사용할 것인지, 1000개 조각에 대해 전용 고정 장치를 설정할 것인지 결정합니다. 종종 우리는 디자인을 살펴보고 기능을 손상시키지 않으면서 더 빠르고, 더 강하고, 더 저렴하게 생산할 수 있는 작은 변경(모서리 반경을 약간 바꾸거나 다른 합금 등)을 제안할 것입니다. 이러한 협업 조정은 서비스의 큰 부분입니다.
그런 다음 계획이 바닥으로 이동합니다. 우리 기계공은 장인입니다. 그들은 올바른 도구를 선택하고, 프로그램을 작성 또는 조정하고, 재고를 설정합니다. 알루미늄 블록이 복잡하게 변하는 것을 지켜보는 것, 완성됨가공된 부분여전히 만족스럽습니다. 우리는 내화학성을 위한 스테인리스강, 경량 프레임을 위한 알루미늄, 전도성을 위한 황동, 절연체를 위한 플라스틱으로 가공 부품을 만듭니다. 모든 재료는 다르게 작동하며 이를 존중하는 법을 배웁니다.
품질 관리는 프로세스에 내장되어 있습니다. 우리는 종종 고급 CMM(좌표측정기)을 사용하여 첫 번째 품목을 꼼꼼하게 측정하고 실행 전반에 걸쳐 샘플을 확인합니다. 우리가 한 상자를 배송할 때가공 부품, 우리는 단지 금속을 보내는 것이 아닙니다. 우리가 고민하고, 실행하고, 검증한 솔루션을 보내드립니다. 단순한 스페이서일 수도 있고 복잡한 하우징일 수도 있습니다. 공통점은 특정한 요구에 부응하기 위해 만들어졌다는 것입니다.
따라서 좋은 가공 서비스는 실제로 다리입니다. 한쪽의 아이디어나 문제를 다른 쪽의 구체적이고 정확하며 신뢰할 수 있는 부분과 연결합니다. 대량 생산의 세계에서 맞춤형, 소량 및 중요한 제조를 유지합니다.