철 리벳

철 리벳

Nuote Metals는 견고한, 반관형 및 전체 관형 설계로 철 리벳을 제조하여 산업용 고정에서 강도와 경제성의 최상의 조합을 제공합니다. 아연 도금 또는 검정색 산화 마감 처리된 1.5~8.0mm 생크 직경으로 제공됩니다.

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제품 설명

철제 리벳은 화려하지 않습니다. 그들은 놋쇠처럼 빛나지 않습니다. 그들은 스테인리스처럼 부식에 저항하지 않습니다. 알루미늄처럼 가볍지는 않습니다. 그러나 최소 비용으로 최대 강도가 ​​필요하고 50,000개 이상의 수량이 필요하다면 철이 유일한 합리적인 선택입니다.


강철은 세계에서 가장 널리 사용되는 리벳 재료입니다. 단일 분야에서 최고이기 때문이 아니라, 산업 생산을 가능하게 하는 가격으로 신뢰할 수 있는 성능을 제공하기 때문입니다. 이것이 바로 수공구부터 중장비, 수십 년 동안 지속되어야 하는 가구에 이르기까지 모든 제품에서 발견되는 이유입니다.


철제 대 대안 – 결정을 내리는 숫자

리벳 재료를 선택할 때 강도, 비용, 내식성이라는 세 가지 요소를 선택해야 합니다.


재료 인장강도(MPa) 상대 비용 부식 저항 최고의 대상
철(저탄소강) 400 – 500 최저 마무리에 따라 다름 예산에 민감한 산업용, 대용량
스테인레스 스틸 620 – 750 더 높은 훌륭한 해양, 야외, 식품
놋쇠 315 – 390 중간 좋은 전기, 장식
알류미늄 220 – 350 중간 좋은 경량 어셈블리


아이언은 두 가지 측면에서 승리합니다.힘과 비용. 스테인레스보다 저렴한 가격으로 황동이나 알루미늄보다 높은 강도를 제공합니다. 가구, 도구, 장비, 하드웨어 등 대부분의 산업용 조립품의 경우 철이 논리적인 선택입니다.


절충점:철이 녹슬다. 하지만 이것이 바로 당사가 비용을 크게 늘리지 않고 재료를 보호하기 위해 아연 도금 및 흑색 산화물 마감재를 제공하는 이유입니다.


우리가 만드는 것 – 세 가지 디자인, 하나의 재료


특징 철제 솔리드 리벳 철 반관형 리벳 철 전체 관형 리벳
꼬리 디자인 완전히 견고함 부분적으로 비어 있음(길이의 45~55%) 완전 중공형(튜브 스타일)
세팅력 100% 고체의 25~30% 고체의 15~20%
전단강도 최대(100%) 고체의 80~90% 고체의 60~70%
설치 속도 속도가 느리고 중장비가 필요함 빠르고 자동화된 조립에 적합 가장 빠르고 가장 낮은 힘이 필요함
단위당 비용 최저 낮은 낮은
다음에 가장 적합 구조적, 하중 지지형, 영구 조립품 대량 생산, 얇은 소재, 피벗 조인트 경량 어셈블리, 부드러운 소재, 부싱


견고한 철 리벳– 가장 강력한 옵션. 구조용 조인트, 중장비 및 고장이 허용되지 않는 응용 분야에 사용됩니다. 설치 비용이 더 많이 들지만 최대 유지력을 제공합니다.


반관형 철 리벳– 가장 인기 있는 선택입니다. 설정력 25~30%에서 견고한 강도 80~90%. 신뢰성을 유지하면서 속도가 필요한 대량 생산 라인에 이상적입니다.


전체 관형 철 리벳– 가장 가벼운 옵션. 설치력을 최소화해야 하는 부드러운 소재, 피벗 포인트 또는 응용 분야에 사용하세요.


실제 적용 - 접이식 테이블과 의자 세트

야외 활동을 위한 휴대용 접이식 테이블과 의자 세트 제조업체는 테이블 프레임과 의자 프레임 모두의 가위형 경첩 접합을 위한 내구성 있고 저렴한 리벳이 필요했습니다. 프레임은 1.8mm 두께의 강철 튜브를 사용했습니다. 원래의 솔리드 리벳은 높은 세팅력을 필요로 했고, 이로 인해 튜브가 변형되고 조립 속도가 느려졌습니다. 고객은 또한 실외 사용을 위한 부식 방지 마감재를 원했습니다.


Nuote Metals는 아연 도금 철 반관형 리벳(4.0mm 생크, 7.0mm 둥근 헤드, 10.0mm 배럴 길이)을 제공합니다. 반중공 캐비티 절단 설정력은 3.5톤에서 1.2톤으로, 튜브 변형을 제거합니다. 노란색 아연 도금은 96시간의 염수 분무 저항성을 제공하여 비와 간헐적인 진흙에도 충분합니다. 고객은 200개 세트에서 1,000개의 리벳을 테스트했습니다. 테이블에 50kg, 의자에 100kg의 하중을 가하여 5,000회 접은 후에도 풀리거나 녹이 발생하지 않았습니다. 그들은 이제 우리 리벳을 매년 80,000개 일괄 주문합니다.



표준 옵션 - 크기, 헤드 스타일, 마감

재료: 저탄소강(1008 / Q195 / SPCC)

생크 직경: 1.5~8.0mm

설계: 고체, 반관형 또는 완전관형

머리 스타일: 원형, 평면형, 타원형, 트러스형, 접시형

마감: 아연 도금(투명/파란색/노란색), 흑색 산화물, 일반(무코팅)

길이: 재료 스택 두께에 맞게 맞춤화


생크(mm) 머리 스타일 일반적인 헤드 직경(mm) 그립 범위(mm)
1.5 – 2.0 원형 / 평면 / 타원형 2.8 – 4.2 1.0 – 3.0
2.5 – 3.0 둥글고/평평하게/타원형/트러스 4.5 – 5.5 1.8 – 4.0
3.5 – 4.0 둥글고/평평하게/타원형/트러스 5.5 – 7.2 2.5 – 5.0
4.5 – 5.0 원형 / 평면 / 타원형 / 트러스 / 접시형 7.0 – 9.0 3.0 – 6.5
5.5 – 6.0 원형 / 평면 / 타원형 / 트러스 / 접시형 9.0 – 10.8 3.5 – 8.0
6.5 – 8.0 원형 / 평면 / 타원형 / 트러스 / 접시형 10.5 – 14.5 4.5 – 12.0


공차: 생크 ±0.05mm, 헤드 ±0.15mm, 길이 ±0.15mm. 사용자 정의 차원을 사용할 수 있습니다. 표준 크기에는 툴링 비용이 없습니다.


리벳 제작 방법 – 강도와 속도를 위한 냉간 헤딩


리벳은 냉간압조를 통해 형성됩니다. 이는 대용량 패스너를 위한 가장 효율적인 생산 방법입니다. 강철은 이 공정에 가장 적합한 재료이므로 세 가지 설계 모두에서 일관된 결과를 얻을 수 있습니다.


순서:


  • 와이어 드로잉 - 정확한 생크 직경(±0.02mm)으로 드로잉된 강철 와이어
  • 컷오프 – 블랭크 길이로 절단됨
  • 첫 번째 타격 – 블랭크는 정사각형이고 중앙에 위치합니다.
  • 두 번째 타격 – 카바이드 다이가 헤드를 형성합니다.
  • 세 번째 타격 - 펀치가 캐비티를 생성하거나(반관형 또는 완전관형) 생략됩니다(고체).
  • 트리밍 – 플래시 제거
  • 텀블링 – 미세 버 제거
  • 도금 또는 코팅 – 아연 또는 흑색 산화물 적용


철의 주요 장점:냉간 압조 중에 가공 경화되어 열처리 없이 표면 경도가 15~20% 증가합니다. 이는 제조 과정에서 리벳이 약해지는 것이 아니라 강해지는 것을 의미합니다.


속도:당사의 냉간압조 프레스는 반관형 철 리벳을 분당 최대 400개까지 가공할 수 있어 대량 생산이 가능한 가장 빠르고 비용 효과적인 방법입니다.


품질 점검 - 문제가 발생하기 전에 이를 찾아내는 방법

우리는 행운에 의존하지 않습니다. 모든 리벳 배치는 모든 단계에서 결함을 찾아내도록 설계된 계층형 검사 시스템을 통해 실행됩니다.


들어오는 전선 검사– 강선의 각 코일의 직경(레이저 마이크로미터, ±0.02mm)과 경도(Rockwell tester, HRB 70-85)를 검사합니다. 이 한계를 벗어나는 코일은 생산 현장에 도달하기 전에 거부됩니다.

최초 검사– 툴링 설정 후 처음 10개 리벳의 표면 결함을 20배율로 검사한 다음 광학 비교기로 측정합니다. 헤드 직경, 헤드 높이, 생크 직경, 전체 길이 및 캐비티 깊이가 도면과 일치해야 합니다. 치수가 공차를 벗어나면 프레스가 시작되지 않습니다.

공정 중 모니터링– 생산 중에 작업자는 500개마다 5개의 리벳을 당깁니다. 중요 치수는 디지털 캘리퍼와 캐비티 깊이에 대한 go/no-go 게이지를 사용하여 확인됩니다. 생크 직경이 ±0.05mm를 초과하면 툴링 조정을 위해 프레스가 즉시 중지됩니다.

클린치 검증– 2,000개 마다 실제 소재 샘플에 리벳 3개를 세팅합니다(동일한 두께와 유형). 롤링 클린치는 대칭성, 견고성, 균열 없는 형성 여부를 검사합니다. 클린치가 약하거나 고르지 않은 경우 해당 배치는 검토를 위해 격리됩니다.

도금 검증– 아연 도금 리벳의 경우 도금 두께는 모든 배치에서 XRF로 측정됩니다. 요청 시 염수 분무 테스트(ASTM B117)가 수행되며 각 테스트에 대해 인증서가 발급됩니다.

최종 분류 및 출시– 모든 리벳은 고속 카메라가 장착된 광학 선별 기계를 통과합니다. 헤드 직경, 헤드 높이, 생크 직경, 전체 길이, 캐비티 깊이를 확인합니다. 거부된 항목은 자동으로 배출됩니다. 정렬 후 무작위 AQL 샘플(레벨 II, 1.0)이 수동으로 확인됩니다.


모든 검사 기록은 5년 동안 보관되며 모든 배송물에 포함됩니다. 치수 보고서, 재료 인증서, 서명된 적합성 인증서를 받게 되므로 귀하가 받는 내용을 정확히 알 수 있습니다.


사용되는 곳

철 리벳은 산업 전반에 걸쳐 가장 널리 사용되는 리벳 유형입니다.


  • 가구 제조 - 접이식 의자, 테이블, 침대 프레임, 힌지 조립체
  • 정원 및 야외 장비 – 접이식 마차, 도구, 바베큐, 잔디 장비
  • 하드웨어 및 건설 - 경첩, 브래킷, 잠금 장치, 핸들, 건축 하드웨어
  • 자동차 – 인테리어 트림, 시트 부품, 패널 어셈블리
  • 농업 장비 – 어셈블리, 프레임 연결 구현
  • 산업 장비 - 기계 가드, 제어 패널, 구조용 조인트
  • 수하물 및 케이스 – 손잡이 부착물, 코너 브래킷, 힌지 핀
  • 팔레트 및 상자 조립 – 힌지, 코너 브래킷, 구조적 연결


생산용으로 제작되었으며 문서로 뒷받침됨


우리는 가구 브랜드부터 자동차 공급업체, 산업 장비 제조업체에 이르기까지 북미, 유럽, 아시아 전역의 제조업체와 협력하고 있습니다.



모든 배송에는 다음이 포함됩니다.


  • 밀 테스트 인증서 - 화학 성분 및 인장 특성
  • 치수 검사 보고서 – 배치에서 실제 측정된 값
  • 도금증명서 - 두께검증(해당되는 경우)
  • 적합성 인증서 - 서명됨, 일괄 추적 가능


인증: ISO 9001:2015, RoHS, REACH


우리가 자주 대답하는 세 가지 질문

Q1: 철 리벳과 강철 리벳의 차이점은 무엇입니까?


A: 패스너 산업에서 "철 리벳"과 "강철 리벳"은 일반적으로 동일한 제품, 즉 저탄소강으로 만든 리벳을 의미합니다. "철"이라는 용어는 역사적으로나 구어체로 자주 사용되는 반면 "강철"은 기술적으로 더 정확합니다. Nuote Metals에서는 저탄소강 리벳(1008, Q195, SPCC 등급)을 설명하기 위해 두 용어를 같은 의미로 사용합니다. 모든 사양 및 성능 데이터는 동일합니다.


Q2: 솔리드, 반관형, 완전관형 철 리벳 중에서 어떻게 선택합니까?


A: 반관형은 대부분의 응용 분야에서 기본 선택입니다. 즉, 설정력의 25~30%에서 견고한 강도의 80~90%입니다. 구조적, 하중 지지 조립에 최대 강도가 ​​필요할 때 솔리드를 선택하십시오. 부드러운 재료로 작업하거나 최소한의 세팅 힘이 필요하거나 부싱 또는 피벗 기능이 필요한 경우 전체 관형을 선택하십시오. 위 접이식 테이블과 의자 케이스의 경우 세미 튜브형이 올바른 선택이었습니다. 이는 힌지 조인트에 충분한 강도를 유지하면서 세팅력을 줄였습니다.


Q3: 철 리벳을 녹으로부터 보호하려면 어떻게 해야 합니까?


A: 습기로부터 보호해야 합니다. 당사의 표준 마감재는 아연 도금(투명, 파란색 또는 노란색)으로 48~96시간의 염수 분무 저항성을 제공하여 실내 및 실외 사용에 충분합니다. 흑색 산화물은 무광택 눈부심 방지 외관으로 가벼운 부식 방지 기능을 제공합니다. 지속적인 실외 또는 해안 노출의 경우 스테인리스 스틸 리벳으로 전환하는 것이 좋습니다. 접이식 테이블과 의자 케이스의 경우 노란색 아연 도금이 가끔 비와 진흙으로부터 96시간 동안 보호됩니다.

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