중공 리벳
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중공 리벳

아일렛 리벳이라고도 불리는 중공 리벳은 일반적으로 황동, 강철, 구리, 스테인레스 스틸, 알루미늄 등의 재료로 만들어지며 주석, 니켈, 아연 등으로 도금될 수 있습니다. Nuote Metals는 중국에서 10년 이상 중공 리벳을 생산해 왔으며 다양한 크기의 재고를 보유하고 있습니다. 맞춤형 도면과 함께 문의해 주시면 환영합니다.

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제품 설명

조립에 가죽, 직물, 플라스틱, 고무 등 부드러운 소재가 포함되거나 섬세한 구성 요소를 보호하기 위해 세팅 힘을 최소화해야 하는 경우 중공 리벳이 최선의 선택인 경우가 많습니다. 중실 또는 반관형 리벳과 달리 중공 리벳은 완전한 관형입니다. 전체 배럴은 속이 비어 있고 설치 중에 얇은 벽이 아주 작은 힘으로도 확 타오르거나 바깥쪽으로 굴러갑니다.


따라서 리벳이 부드러운 재료를 통과해야 하거나, 부싱이나 피벗 역할을 하거나, 주변 재료를 손상시키지 않고 깨끗하고 낮은 프로파일의 보강재를 제공해야 하는 용도에 적합한 패스너입니다.


우리는 제조합니다중공 리벳판금의 딥 드로잉(심리스, 일체형 구조) 및 튜브 절단 + 헤딩(이음매 없는 또는 용접된 튜브 스톡에서 절단한 후 헤딩)의 두 가지 프로세스를 사용합니다. 두 가지 방법 모두 신뢰할 수 있는 중공 리벳을 생산합니다. 올바른 선택은 볼륨, 공차 및 비용 요구 사항에 따라 달라집니다.

중공형 vs. 반관형 vs. 솔리드 – 올바른 디자인 선택

중공 리벳의 특징은 반관형 리벳(부분 중공)이나 중실 리벳(완전 중실)과 달리 완전 중공 배럴입니다. 이 디자인은 고정력을 솔리드 리벳에 필요한 것의 15~20%로 줄입니다.



특징 중공 리벳 반관형 리벳 솔리드 리벳
꼬리 디자인 완전 중공형(튜브 스타일) 부분적으로 비어 있음(길이의 45~55%) 완전히 견고함
세팅력 솔리드 리벳 힘의 15~20% 고체의 25~30% 100%
전단강도 솔리드 리벳 60~70% 고체의 80~90% 100%(참고)
설치 속도 가장 빠르고 가장 낮은 힘이 필요함 빠른 속도가 느리고 중장비가 필요함
다음에 가장 적합 부드러운 소재, 경량 어셈블리, 부싱, 피벗 대량 생산, 얇은 소재 극한의 구조적 하중, 중부하 작업용


가죽, 직물, 고무 또는 플라스틱과 관련된 응용 분야와 리벳이 피벗 또는 부싱 역할을 하는 조립품의 경우 중공 리벳이 이상적인 선택입니다.


재료 및 헤드 스타일 - 우리가 제공하는 것

중공 리벳은 5가지 재료군과 3가지 헤드 스타일로 제공됩니다.


재료 부식 저항 최고의 응용 프로그램
저탄소강 보통의 마무리에 따라 다름 산업용, 비용에 민감한
스테인레스 스틸(304/316) 높은 훌륭한 해양, 야외, 의료
황동(C2680) 보통의 좋은 장식, 전기, 가죽 제품
구리(C11000) 보통의 좋은 전기, 열, 항균
알루미늄(5052/5056) 보통의 좋은 경량, 비자성


사용 가능한 헤드 스타일:


머리 스타일 최고의 대상
둥근 보이는 조인트, 범용
평평한 공간 제한, 로우 프로파일
접시머리 평평한 표면, 돌출 없음


마감:아연 도금, 흑색 산화물, 부동태화, 래커 처리, 니켈 도금, 앤틱 처리, 양극 처리, 일반 – 재질에 따라 다름.


실제 적용 – 가죽 벨트 구멍 보강

한 가죽 제품 제조업체는 고급 벨트 라인을 생산하고 있었고 버클 구멍을 강화해야 했습니다. 원래 디자인에는 보강재가 사용되지 않았습니다. 시간이 지남에 따라 구멍이 늘어나고 찢어졌습니다. 솔리드 리벳은 너무 무거웠고 가죽을 손상시킬 만큼 높은 세팅력이 필요했습니다. 반관형 리벳은 개선되었지만 여전히 부드러운 가죽에 약간의 압축 자국이 발생했습니다.


Nuote Metals는 황동 중공 리벳(3.0mm 생크, 5.5mm 둥근 헤드, 5.0mm 배럴 길이, 앤티크 마감)을 제공합니다. 최소한의 힘으로 완전히 속이 빈 디자인으로 압축 흔적이 없고 가죽이 손상되지 않습니다. 앤틱한 마감이 브랜드의 빈티지 미학과 잘 어울렸습니다. 리벳은 늘어나거나 찢어지는 것을 방지하는 깨끗하고 전문적인 보강재를 제공했습니다.


고객은 200개 벨트에 걸쳐 500개 리벳을 테스트했습니다. 6개월간 착용 테스트를 거친 결과 늘어나거나 찢어지거나 헐거워지지 않았습니다. 이제 그들은 매년 100,000개 단위로 리벳을 주문합니다.



두 가지 제조 공정 - 딥 드로잉과 튜브 절단 + 헤딩

우리는 귀하의 요구 사항에 따라 두 가지 다른 공정을 사용하여 중공 리벳을 제조합니다.


공정 1: 판금 딥 드로잉


이 공정은 평평한 금속 시트 또는 스트립으로 시작됩니다. 프로그레시브 다이는 관형 배럴을 형성하기 위해 여러 드로잉 작업을 수행한 다음 완성된 리벳을 뚫고 분리합니다. 그 결과 이음매나 용접선이 없이 벽 두께가 일정한 이음매 없는 일체형 중공 리벳이 탄생했습니다.


가장 적합한 대상:대량 생산, 매끄러운 외관, 얇은 벽, 일관된 벽 두께.


공정 2: 튜브 절단 + 헤딩


이 공정은 금속 튜브(이음새가 없거나 용접된)로 시작됩니다. 튜브는 일정 길이로 절단된 후 다이가 한쪽 끝의 헤드(원형, 평면 또는 접시형)를 형성하는 헤딩 기계에 공급됩니다. 다른 쪽 끝은 속이 빈 배럴로 남아 있습니다.


가장 적합한 대상: 더 두꺼운 벽, 더 낮은 툴링 비용, 더 짧은 리드 타임.


어떤 프로세스가 귀하에게 적합합니까?


고려 사항 딥 드로잉 튜브 절단 + 헤딩
원활한 튜브 스톡에 따라 다름
벽 두께 일관성 훌륭한 좋은
툴링 비용 더 높은 낮추다
리드타임(공구) 3~4주 1~2주
다음에 가장 적합 높은 볼륨, 얇은 벽, 작은 직경 더 두꺼운 벽, 더 빠른 처리 속도


귀하의 특정 응용 분야에 가장 적합한 프로세스에 대해 조언해 드릴 수 있습니다. 귀하의 사양을 보내주시면 최적의 방법을 추천해 드리겠습니다.


지정 방법 – 귀하에게 필요한 것

중공 리벳은 귀하의 정확한 요구 사항에 맞게 맞춤 제작됩니다. 귀하의 사양을 올바르게 설정하는 데 필요한 사항은 다음과 같습니다.


우리에게 필요한 치수는 다음과 같습니다.


  • 생크 직경 – 1.5mm ~ 8.0mm
  • 배럴 길이 – 헤드 아래쪽부터 생크 끝까지 측정됩니다. 우리는 이를 재료 스택 두께로부터 계산합니다.
  • 헤드 스타일 – 원형, 플랫 또는 접시형
  • 헤드 직경 - 베어링 표면 요구 사항에 일치



귀하가 내리는 선택은 다음과 같습니다.


  • 재질 – 강철, 스테인리스, 황동, 구리 또는 알루미늄
  • 공정 – 딥 드로잉 또는 튜브 절단 + 헤딩
  • 마감 – 아연, 부동태화, 래커 처리, 니켈, 양극 처리, 골동품 등



배럴 길이나 헤드 직경이 확실하지 않은 경우:재료 스택 두께나 샘플 부품을 보내주십시오. 최적의 치수를 추천해 드립니다. 우리는 엔지니어링 조언에 대해 비용을 청구하지 않습니다.


샘플 리드타임:표준 사양의 경우 5~10일. 맞춤형 툴링: 15~20일.


품질 관리 – 우리가 확인하는 사항, 그것이 중요한 이유



확인하다 용인 놓칠 경우의 위험
생크 직경 ±0.05mm 리벳이 구멍에 맞지 않습니다
머리 직경 ±0.15mm 풀스루 또는 고르지 않은 베어링
머리 높이 ±0.15mm 일관성 없는 외관
배럴 길이 ±0.15mm 약한 클린치 또는 버클이 있는 배럴
중공 벽 두께 ±0.02mm 고르지 못한 플레어링, 약한 클린치
솔기 품질(튜브 스톡의 경우) 분할 또는 용접 결함 없음 배럴의 약점
도금두께 XRF로 검증됨 녹, 부식


우리의 검사 과정:


  • 반입 재료 – 와이어, 시트 또는 튜브 스톡의 직경/두께 및 구성을 확인합니다. 분광계는 재료 등급을 확인합니다.
  • 첫 번째 기사 – 광학 비교기로 측정한 리벳 10개. 모든 치수가 확인되었습니다.
  • 공정 중 – 500개마다 리벳 5개. 중요한 치수가 확인되었습니다. 드리프트가 발생하면 언론이 중단됩니다.
  • 세팅 테스트 - 2,000개마다 샘플 재료에 세팅합니다. 클린치에서 대칭성, 조임성 및 균열을 검사했습니다.
  • 최종 분류 – 100% 광학 검사. AQL 샘플을 수동으로 확인했습니다.


고객의 의견 – 실제 피드백


사용되는 곳


  • 가죽 제품 – 벨트 구멍 보강, 가방 하드웨어, 마구류, 스트랩
  • 의류 – 데님, 작업복, 아웃도어 장비 – 리벳이 직물과 접촉하는 곳
  • 가구 – 실내 장식품, 가죽 의자 – 부드러운 소재와 하드웨어가 만나는 곳
  • 자동차 – 인테리어 트림, 소프트 패널 어셈블리, 패브릭 부착물
  • 해양 – 캔버스 부착물, 보트 내부
  • 스포츠용품 – 백팩, 캠핑용품, 안전벨트
  • 의료 – 의류, 교정기, 웨어러블 기기
  • 일반 제조 - 부싱, 피벗, 경량 어셈블리


우리가 자주 대답하는 세 가지 질문

Q: "중공 리벳과 반관형 리벳의 차이점은 무엇입니까?"

A: 속이 빈 리벳은 완전히 관형입니다. 전체 배럴은 속이 비어 있고 벽 두께가 세팅 중에 바깥쪽으로 벌어집니다. 반관형 리벳은 벽이 더 두껍고 꼬리 부분(배럴 길이의 45~55%)에 얕은 구멍이 있습니다. 중공 리벳은 최소한의 세팅력(고체의 15~20%)을 필요로 하며 부드러운 소재에 이상적입니다. 반관형 리벳은 더 높은 강도(고체의 80~90%)를 제공하며 강도와 낮은 세팅력의 균형이 필요한 응용 분야에 더 적합합니다.


Q: "딥 드로잉 또는 튜브 절단 + 헤딩 중 어떤 프로세스를 선택해야 합니까?"

A: 딥 드로잉은 벽 두께가 일정한 이음매 없는 일체형 리벳을 생산합니다. 이는 대량 생산, 작은 직경 및 얇은 벽에 이상적입니다. 튜브 절단 + 헤딩은 직경이 크고 벽이 두껍고 부피가 적은 경우 비용 효율적이지만 용접된 튜브를 사용하는 경우 배럴에 이음새가 있을 수 있습니다. 확실하지 않은 경우 사양을 보내주시면 귀하의 응용 분야에 가장 적합한 프로세스를 추천해 드립니다.


Q: "중공 리벳에 대한 올바른 배럴 길이를 어떻게 선택합니까?"

A: 총 재료 스택 두께보다 약 2.0-2.5mm 더 긴 배럴 길이를 선택하십시오. 예를 들어 3mm 두께의 가죽을 강화하는 경우 배럴 길이는 5.0~5.5mm를 선택합니다. 속이 빈 리벳의 얇은 벽은 구겨지지 않고 균일하게 벌어지려면 더 많은 길이가 필요합니다. 재료 스택 두께를 보내주시면 정확한 길이를 추천해 드립니다.



Nuote Metals - 중국 동관 ISO 9001:2015 인증을 받았습니다. 무료 샘플을 이용할 수 있습니다. 사양을 알려주시면 24시간 이내에 툴링 비용(있는 경우), 부품 가격 및 리드 타임을 알려드리겠습니다.


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