스탬핑 부품이란 무엇입니까?

현대 산업 시스템에서스탬핑 부품스탬핑 공정으로 제작 된 금속 또는 비 금속 부품의 유형입니다. 고효율, 정밀도 및 저렴한 비용의 특성으로 인해 휴대 전화 껍질에서 자동차 섀시에 이르기까지 자동차 제조, 전자 기기, 의료 장비 등 분야에서 필수 기본 구성 요소가되었습니다.

스탬핑 부품의 핵심 정의 및 처리 원리

스탬핑 부품은 금속 시트 (예 : 강판, 알루미늄 플레이트), 스트립 또는 파이프로 만들어집니다. 프레스의 작용하에, 재료는 다이를 통해 외부 힘을 가하여 플라스틱 변형 또는 분리를 유발하여 특정 모양, 크기 및 성능을 갖는 부품을 얻습니다. 주조, 단조 및 기타 프로세스와 비교하여 스탬핑 처리는 재료의 용융이 필요하지 않으며, 콜드 쉐이핑을 통해 직접 완료되며, 이는 재료의 원래 기계적 특성을 가장 많이 유지할 수 있으며, 부분 정확도는 IT10-IT14 수준에 도달 할 수 있으며 표면 거칠기는 RA1.6-6.3μm만큼 낮아서 정밀 조립의 요구를 충족시킵니다.

스탬핑 프로세스는 주로 분리 프로세스 (예 : 펀칭 및 블랭킹과 같은) 및 굽힘 및 스트레칭과 같은 프로세스 형성 (홍수 및 스트레칭)으로 나뉩니다. 복잡한 스탬핑 부품은 여러 프로세스의 조합을 통해 완료해야합니다. 예를 들어, 자동차 도어의 강화 갈비뼈는 스트레칭을 통해 3 차원 구조로 형성되며, 설치 구멍은 펀칭 프로세스에 의해 예약되어 결국 어셈블리 표준을 충족하는 스탬핑 부품이됩니다.

재료 속성 스탬핑 부품의 응용 시나리오를 결정합니다

재료 선택스탬핑 부품응용 프로그램 시나리오와 밀접한 관련이 있습니다. 저탄소 강철은 종종 가소성이 우수하고 중간 정도 강도로 인해 자동차 바디 커버 및 섀시 브래킷과 같은 대형 스탬핑 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 스테인리스 스틸은 부식성 (스테인레스 스틸 디너 플레이트 및 수술기구 하우징 등)으로 인해 주방기구 및 의료 장비 스탬핑 부품의 첫 번째 선택이되었습니다. 알루미늄 합금은 가벼운 이점으로 인해 새로운 에너지 차량 및 항공 우주 (예 : 배터리 하우징 및 객실 부품)의 필드에있는 부품 스탬핑에 널리 사용됩니다.

비금속 재료는 또한 고무 개스킷, 플라스틱 장식 부품 등과 같은 스탬핑 공정을 통해 부품으로 만들 수 있습니다.이 스탬핑 부품은 주로 재료 조각화를 피하기 위해 유압 프레스를 사용하여 저속으로 스탬핑됩니다. 다른 재료의 일부를 스탬핑하려면 특수 금형과 프로세스 매개 변수와 일치해야합니다. 예를 들어, 스테인리스 스틸 스탬핑에는 부품 표면의 곰팡이 마모 및 긁힘을 방지하기 위해 추가 윤활 공정이 필요합니다.

스탬핑 부품의 산업 장점과 기술 개발

스탬핑 부품의 산업적 이점은 중요합니다. 첫째, 높은 생산 효율성. 고속 펀칭 기계는 분당 수백 개의 스탬핑을 완료 할 수 있으며, 이는 대량 생산에 적합합니다. 둘째, 높은 재료 활용률. 레이아웃 설계를 최적화함으로써 재료 활용률은 70%-90%에 도달하여 절단 처리를 훨씬 초과 할 수 있습니다. 셋째, 비용은 제어 가능합니다. 금형이 만들어지면 후속 생산의 한계 비용은 낮아 표준화 된 부품 제조에 특히 적합합니다.

최근에는 지능형 제조 기술의 통합으로 스탬핑 부품의 생산이 정밀 및 인텔리전스로 업그레이드되었습니다. 서보 프레스의 적용은 스탬핑 속도 및 압력의 정확한 제어를 깨닫고 두께가 0.01mm; 3Dmodeling 및 시뮬레이션 기술로 초박형 정밀 스탬핑 부품을 처리 할 수 ​​있습니다. 곰팡이 설계를 최적화하고 개발주기를 단축시킵니다. 자동화 된 생산 라인은 스탬핑, 테스트 및 포장 시리즈를 연결하여 수동 개입을 줄이고 제품 일관성을 향상시킵니다.

일상 생활에 사용되는 휴대폰 중간 프레임 및 에어컨 히트 싱크에서 산업 분야의 공작 기계 가이드 레일 및 엔지니어링 기계 커넥터에 이르기까지스탬핑 부품기본 구성 요소로서 현대 제조의 효율적인 운영을 지원합니다. 기술 개발 수준은 국가의 제조 정밀도를 직접 반영합니다. 새로운 재료와 새로운 기술의 지속적인 출현으로 스탬핑 부품의 응용 경계가 계속 확장 될 것입니다.