대기업이 자동차, 가전제품, 전동 공구를 만들 때 모든 작은 브래킷과 클립을 자체적으로 만들지는 않습니다. 그들은 우리와 같은 가게에 그림을 보냅니다. 그건OEM 금속 스탬핑. OEM은 OEM(Original Equipment Manufacturer)을 의미합니다. 이는 그들이 설계한 정확한 부품을 그들의 사양에 맞게 제작하여 최종 제품에 넣을 수 있다는 의미입니다. 그것은 우리의 디자인이 아닙니다. 그것은 그들의 것입니다. 우리의 임무는 그것을 백만 번 이상 완벽하게 복제하는 것입니다. OEM 금속 스탬핑은 정밀도, 일관성 및 다른 공급망의 보이지 않는 부분이 되는 것입니다.
저는 Anya입니다. 저는 우리 회사의 인쇄기를 운영하고 있습니다.OEM 금속 스탬핑직업. 내 세상은 고객의 인쇄물과 공구강 블록을 중심으로 돌아갑니다.
프레스가 실행되기 훨씬 전에 프로세스가 시작됩니다. 고객이 우리에게 3D 모델을 보냈습니다. 당사의 공구 및 다이 제조업체는 경화강으로 다이 세트를 가공하는 데 몇 주, 때로는 몇 달을 소비합니다. 이 주사위는 단순한 모양이 아닙니다. 그것은 부품의 물리적 청사진입니다. 모든 굴곡, 모든 구멍, 모든 작은 부분이 이 강철에 절단됩니다. 복잡한 부품의 경우 20개의 스테이션이 있는 프로그레시브 다이일 수 있으며 각 스테이션은 금속 스트립이 통과할 때 새로운 컷이나 벤드를 추가합니다.
그 주사위가 내 인쇄기에 도착하면 내 임무는 그것이 노래하게 만드는 것입니다. 설정OEM 금속 스탬핑직업이 가장 중요한 부분이다. 나는 조심스럽게 다이를 200톤 프레스에 볼트로 고정합니다. 반은 침대에, 반은 숫양에. 그런 다음 정렬이 이루어집니다. 저는 정밀한 핀, 심, 다이얼 표시기를 사용하여 완벽하게 수평과 정사각형을 유지합니다. 몇 미크론만큼 정렬되지 않은 다이는 스크랩을 생성하고 빠르게 마모되거나 균열이 생길 수 있습니다. "충분히 가깝다"는 여지가 없습니다.
그런 다음 코일을 로드합니다. 재료는 항상 고객이 지정합니다. 특정 등급의 고강도 강철, 특정 알루미늄 합금, 종종 사전 도금 마감 처리가 되어 있습니다. 우리는 그것을 교정기와 피더에 끼웁니다. 나는 인치 단위로 처음 몇 스트로크를 실행합니다. 첫 번째 부분이 나옵니다. 고객의 그림을 가지고 검사소로 가져갑니다. 나는 모든 것을 측정합니다. 구멍 직경, 굽힘 각도, 플랜지 높이. 인쇄물과 정확히 일치해야 합니다. 이 초도품 검사 보고서는 승인을 위해 고객에게 다시 전송됩니다. 승인도 없고 생산도 실행되지 않습니다.
승인되면 언론이 운영됩니다. 내 역할은 모니터링으로 바뀌었습니다. 나는 주기의 리드미컬한 쿵쿵거리는 소리를 듣습니다. 소리의 변화는 문제를 의미합니다. 저는 30분마다 부품을 확인하고 중요한 치수를 측정합니다. ~ 안에OEM 금속 스탬핑, 당신은 제품을 만드는 것이 아닙니다. 당신은 약속을 하고 있어요. 제 인쇄기에서 나오는 모든 브래킷 하나하나가 수천 마일 떨어진 조립 라인에 아무런 문제 없이 완벽하게 들어맞을 것이라는 약속입니다.
우리가 만드는 부품에는 결코 우리 이름이 적혀 있지 않습니다. 식기세척기나 자동차 문 안에 숨겨져 있어요. 하지만 그게 요점이야OEM 금속 스탬핑. 우리는 조용한 기초입니다. 우리의 성공은 해당 라인에 문제가 없는 것으로 측정됩니다. 그리고 매일매일 이를 올바르게 수행하는 것이 이 일을 할 가치가 있게 만드는 것입니다.