좋은 터닝 부품을 만드는 방법은 무엇입니까?

기계 공장에 들어서면 가장 먼저 들리는 소리는 대개 선반에서 나는 높은 윙윙거리는 소리입니다. Turning Components를 만드는 소리입니다. 샤프트, 스페이서, 부싱, 나사산 로드 등이 둥글고 정확해야 한다면 아마도 회전되었을 것입니다. "회전" 부분은 재료가 회전한다는 의미이며 고정된 절단 도구는 필요하지 않은 부분을 면도합니다. 좋은터닝 부품 올바른 모양이 아닙니다. 그들은 완벽하게 일관성이 있습니다. 천 번째 부분은 첫 번째 부분과 동일해야 합니다.

바에서 부품까지: 선반에서 바라본 나의 모습

저는 Mark입니다. 저는 약 16년 동안 CNC 선반을 운영해 왔습니다. 나의 하루는 청사진이나 CAD 파일로 시작됩니다. 고객은 일괄 처리가 필요합니다.터닝 부품, 아마도 유압 펌프나 전기 모터일 수도 있습니다. 내 임무는 그 그림을 완성된 부품이 담긴 상자로 바꾸는 것입니다.

첫 번째 단계는 항상 설정되어 있습니다. 나는 강철, 알루미늄, 황동 등 올바른 재료를 선택하고 둥근 막대를 선반 척에 로드합니다. 그런 다음 도구를 설정했습니다. 터렛에 황삭 공구, 정삭 공구, 나사 가공 공구, 홈 가공 공구를 로드합니다. 각자는 특정한 직업을 가지고 있습니다. 이 설정이 전부입니다. 도구가 조금만 벗어나면 전체 배치가 잘못됩니다. 나는 시간을 갖는다.

그런 다음 첫 번째 부분을 실행합니다. 한컷 한컷 보면서 천천히 합니다. 다 끝나면 기계에서 꺼냅니다. 이 첫 번째 부분이 나의 증거입니다. 저는 모든 치수를 측정합니다. 직경은 마이크로미터로, 길이는 캘리퍼스로, 나사산은 나사산 게이지로 측정합니다. 이 첫 번째 터닝 부품이 완벽하지 않으면 기계 제어에서 오프셋을 조정합니다. 딱 맞는 경우에만 기계가 전체 프로그램을 자동으로 실행하도록 합니다.

일단 작동하면 선반이 작업을 수행하지만 나는 떠나지 않습니다. 나는 듣는다. 강철을 자르면 꾸준하고 날카로운 소리가 납니다. 알루미늄은 고음의 우는 소리입니다. 소리가 거칠어지거나 덜거덕거리기 시작하면 일반적으로 도구가 무뎌지고 표면 마감이 손상되기 전에 교체해야 함을 의미합니다. 저도 정기적으로 부품을 확인합니다. 임계 직경을 측정하거나 나사산을 확인하기 위해 30개마다 하나씩 꺼내기도 합니다.

부품의 마감은 많은 것을 알려줍니다. 매끄럽고 빛나는 표면은 속도, 이송 및 도구가 괜찮다는 것을 의미합니다. 마감이 거칠거나 줄무늬가 있는 경우 문제가 발생했음을 의미합니다. 때로는 완벽한 마무리를 얻는 것이 좋은 작품을 만드는 데 가장 어려운 부분입니다.터닝 부품 .

우리는 모든 종류를 만듭니다. 때로는 길이에 맞게 자른 알루미늄 튜브 조각인 단순한 스페이서일 때도 있습니다. 다른 경우에는 다양한 직경, 씰용 홈, 미세한 나사산이 있는 복잡한 샤프트입니다. 과정은 동일하지만 세부 사항에 대한 관심이 차이를 만듭니다.

실행이 끝나면 동일한 내용으로 가득 찬 상자가 있습니다.터닝 부품. 그것이 목표입니다. 그들이 내 작업대를 떠나면 설계한 대로 정확히 맞고 작동할 것이라는 것을 압니다. 거기에는 조용한 만족감이 있습니다. 평범한 금속 막대로 시작하여 목적이 있는 부품으로 끝납니다. 그것이 바로 전환의 전부입니다.